مخازن آب 20000 متر کیلی فولادی: مهندسی مخازن بسیار بزرگ

در حدود 20،000 متر مربع، یک مخزن آب از یک آیتم خرید متوقف می شود و به یک پروژه مدنی و لجستیکی تبدیل می شود. حجم آن به اندازه کافی بزرگ است که تصمیمات هندسی با طراحی پایه تعامل دارد,بارگذاری باد و لرزه ای به جای معمول، حاکم می شود و تعداد پانل ها، بولت ها و مهر و موم ها مدیریت سایت را به مسیر حیاتی تبدیل می کند.ذخیره سازی آب خام صنعتی، و ذخایر آتش نشانی و اضطراری استراتژیک، دشواری هایی که در این مقیاس ظاهر می شوند به ندرت مربوط به خود مخزن هستند: آنها مربوط به دسترسی به وسایل نقلیه تحویل، موقعیت گران،توالی پانل، کنترل مهر و موم در آب و هوای نامطلوب و تحمل پایه ای که یک ساختار پیچ خورده نخواهد بخشید.

یک مخزن آب فولادی 20،000 متر کیوب با بولت به خوبی در ظرف توانایی اثبات شده است، زمانی که مهندسی به طور سیستماتیک نزدیک می شودپوسته طراحی شده برای باد واقعی و وضعیت لرزه ای، پایه ساخته شده به تحمل خواسته های مونتاژ بولت شده، و تدارکات پانل به دقت به عنوان ساختار برنامه ریزی شده است.(Center Enamel) تانک های این کلاس و فراتر از آن را تحویل داده، از جمله یک واحد 21،094 m3 در سال 2020، 32،000 m3 نصب در سال 2024 و یک مخزن 34.8 m در سال 2018، با سیستم های تحویل داده شده به بیش از 100 کشور.

هندسه یک تعادل بین اثر پا، ارتفاع و هیدرولیک است. یک ظرف 20،000 m3 ممکن است در حدود 40 متر قطر با 16 متر ارتفاع یا 32 متر با 25 متر تنظیم شود.و انتخاب بر اساس زمین های موجود است، محدوده سطح عملیاتی مورد نیاز سیستم توزیع و هزینه پایه که با ارتفاع افزایش می یابد.

• اثر پا در مقابل ارتفاع:قطر بزرگتر ارتفاع و غلظت بار پایه را کاهش می دهد اما نیاز به زمین بیشتر و پهنای سقف گسترده تر دارد.
• محدوده سطح هیدرولیک:محدوده سطح قابل استفاده توسط سیستم توزیع تنظیم می شود، بنابراین مخزن باید متناسب باشد تا محدوده عملیاتی در عرض ارتفاع موثر پوسته باشد.
• طول سقف:قطر های وسیع ممکن است یک گنبد ژئودزیک آلومینیومی را ترجیح دهند، که بدون ستون های داخلی گسترش می یابد و فضای داخلی را برای بازرسی و تمیز کردن تمیز نگه می دارد.
• قرار گرفتن در معرض بادپوسته های بلندتر و باریک تر نسبت به باد حساس تر هستند، بنابراین مکان های ساحلی یا باز اغلب به پروفایل پایین تر تمایل دارند.
• اقتصاد بنیاد:ظرفیت برداشت و محدودیت های حل و فصل اغلب هندسه را تعیین می کنند، زیرا هزینه پایه اغلب از هزینه حاشیه ای فولاد پوسته اضافی بیشتر است.

در 20،000 متر مکعب، شرایط طراحی تغییر می کند. باد و بار لرزه ای، ثبات پوسته و تحمل رسوب پایه غالب می شود،و مفصل بولت شده نه صفحه معمولاً عنصر حیاتی استبنابراین طراحی با تجزیه و تحلیل عناصر محدود به جای یک جدول ضخامت، به AWWA D103-09 تأیید می شود.

• باد و لرزه:بارگذاری جانبی و فشرده سازی لرزه ای طراحی پوسته و لنگرپوش را کنترل می کنند و هر دو باید با توجه به دسته معرض سایت واقعی و منطقه لرزه ای ارزیابی شوند.
• ثبات پوسته:پوسته های دارای دیواره نازک در این محدوده اندازه با ثبات کنترل می شوند، طراحی حلقه، سخت کننده ها و نرده های باد را بخشی از راه حل ساختاری می کنند.
• طراحی مفصل بولت شده:فانکشن های درجه 8.8 با مهر و موم مهندسی رابط حیاتی هستند؛ طراحی مفصل و طرح بولت وزن مشابه ضخامت صفحه را دارند.
• تحمل تسویه:سازه های بولت شده به نسبت سازه های یکپارچه، تسویه اختلاف بسیار کمتری را تحمل می کنند، بنابراین طراحی پایه و کیفیت ساخت مهم است.
• اعتباربخشی عناصر محدود:پوسته، سقف و لنگرگیری به جای اندازه گیری توسط جدول مدل سازی شده اند، بنابراین طراحی قابل دفاع و برای بررسی مستند است.

مخازن بزرگ با بولت در مدیریت سایت موفق یا شکست می خورند. هر پنل به عنوان یک واحد کارخانه ای سفر می کند، بنابراین مسیر حیاتی توالی است: پنل ها باید به ترتیب نصب،بدون آسیب به پوشش دستکاری شود، تحت شرایط مناسب برای مهر و موم بسته شود و تا یک تحمل که پایه قبلاً به آن رسیده است، جمع آوری شود.

• پنل های تولید شده در کارخانه:پانل ها پوشش داده شده، آزمایش شده و شماره گذاری شده می آیند، بنابراین هیچ پوشش ساحلی مورد نیاز نیست و کیفیت بستگی به آب و هوای سایت ندارد.
• توالی نعوظ:پانل ها به ترتیب بسته بندی و حمل می شوند، که این چیزی است که باعث می شود جرثقیل به جای انتظار برای قسمت مناسب تولید کند.
• حفاظت از دستکاری:روش های بلند کردن و ذخیره سازی از پوشش ذوب شده محافظت می کنند، زیرا آسیب در محل، از بهترین منابع خوردگی در آینده جلوگیری می شود.
• نظم و انضباط مواد مهر و موم:بخیه ها در شرایط کنترل شده با مهر و موم مشخص شده، با توجه به دمای تولید کننده و الزامات سطح، جمع آوری می شوند.
• دسترسی و قرار دادن:مسیرهای وسایل نقلیه، موقعیت های جرثقیل و منطقه قرار دادن آنها باید قبل از تحویل برنامه ریزی شود، زیرا یک مخزن 20،000 متر کیوب به همان اندازه محموله های کانتینری می رسد.

مرکز اینامل مخازن فولادی بزرگ را با مقیاس مرجع مستند طراحی می کند: یک مخزن 21،094 متر کیوب در سال 2020 تحویل داده می شود ، یک واحد 34.8 متر بلند در سال 2018 و 32،000 متر کیوب در سال 2024 نصب می شود.پانل ها در 820 تا 930 درجه سانتیگراد با پوشش 2C2F با آزمایش جرقه های تعطیلات 100٪ ولتاژ بالا در 1500 ولت از شیشه ای فیوز شده اند.، با بولت درجه 8.8 متصل شده و با تجزیه و تحلیل عناصر محدود به AWWA D103-09 تأیید شده است. تولید با ISO 9001 با NSF / ANSI 61 ، WRAS و پوشش CE / EN 1090 انجام می شود.به بیش از 100 کشور در یک برنامه استاندارد 30 روزه با یک گارانتی سه ساله تحویل داده می شود.

مخازن فولادی بولت شده به طور معمول بیش از 20،000 m3 ساخته می شوند و Center Enamel یک واحد 21،094 m3 در سال 2020 ، مخازن 34.8 m بلند در سال 2018 و 32،000 m3 نصب در سال 2024 تحویل داده است.چون هر تانک از پانل های کارخانه ساخته شده، ظرفیت کل توسط ابعاد حمل و نقل به شیوه ای که یک کشتی ساخته شده در فروشگاه محدود نمی شود.

پیکربندی های رایج در حدود 40 متر قطر با ارتفاع 16 متر یا 32 متر با ارتفاع 25 متر قرار دارند، بر اساس زمین موجود، محدوده سطح عملیاتی مورد نیاز سیستم توزیع،ظرفیت حامل پایه، و قرار گرفتن در معرض باد به جای انتخاب از یک جدول استاندارد.

پایه ای که برای بار شیل طراحی شده و از نظر انتقادی، برای تحمل بسیار تنگ توپیر، زیرا یک ساختار بولت شده بسیار کمتر از یک ساختار یکپارچه است.طراحی پایه باید قبل از انتخاب هندسه نهایی باشد، از آنجایی که اغلب تصمیم قطر به ارتفاع را تنظیم می کند.

بله، مرکز لاستیک ظرفیت، قطر و ارتفاع، نوع سقف از جمله سقف های خودپذیر GFS و گنبد های ژئودزکی آلومینیومی، طراحی بادی و لرزه ای را به صورت سایت، عایق،و همه راه ها، فلنج ها، نردبان ها، پلتفرم ها و ابزارها.

• در 20،000 متر مربع، هندسه با زمین، محدوده سطح هیدرولیکی، ظرفیت پایه و قرار گرفتن در معرض باد نه با یک جدول اندازه گیری استاندارد تعیین می شود.
• باد، لرزش لرزه ای، ثبات پوسته و طراحی مفصل بولت شده ساختار را کنترل می کنند؛ با تجزیه و تحلیل عناصر محدود به AWWA D103-09 اعتبار می دهند.
• ساختارهای بولت شده، تسویه تفاوت بسیار کمی را تحمل می کنند، بنابراین طراحی پایه باید قبل از انتخاب هندسه نهایی باشد.
• موفقیت پروژه به ترتیب پانل، دستکاری محافظت شده، نظم مهر و موم و دسترسی به سایت برنامه ریزی شده به اندازه طراحی مخزن بستگی دارد.