چرا یک مخزن فولادی 25000 متر کیوبی به جای جایگزین های جوش داده شده یا بتنی ترجیح داده می شود؟

چرا مخزن فولادی پیچ و مهره ای 25000 مترمکعبی بر جایگزین های جوشی یا بتنی ترجیح داده می شود؟

پاسخ مستقیم:مخزن فولادی پیچ‌دار 25000 مترمکعبی ترجیح داده می‌شود زیرا جدول زمانی مونتاژ سایت را تا حداکثر کاهش می‌دهد.60%، خطر ریز ترک خوردگی مربوط به بتن ریخته شده در محل را حذف می کند و نگهداری مداوم پوشش مورد نیاز مخازن فولادی جوش داده شده را دور می زند.

برای ذخیره سازی در مقیاس بزرگ، مهندسان مخارج سرمایه ای را در برابر انعطاف پذیری عملیاتی بلندمدت متعادل می کنند:

· 

کنترل کیفیت برتر:هر پانل فولادی در یک کارخانه ISO 9001 ساخته، انفجار، پوشش داده شده و آزمایش می شود. این آسیب پذیری رنگ اعمال شده در میدان را که ممکن است به دلیل رطوبت محل و نوسانات دما در حین نصب خراب شود، از بین می برد.

· 

· 

به حداقل رساندن نیازهای پایه:سازه های فولادی پیچ و مهره ای وزن مرده قابل توجهی کمتری نسبت به مخازن بتنی سنگین و یکپارچه دارند که عمق و هزینه طراحی دال های بتنی سازه ای را به شدت کاهش می دهد.

· 

· 

کاهش ردپای حمل و نقل:کل کیت مدولار برای یک مخزن 25000 مترمکعبی در کانتینرهای حمل و نقل استاندارد قرار می گیرد و امکان حمل بسته های تخت را به محل های پروژه از راه دور فراهم می کند.

· 

مشخصات فنی یک مخزن مایع پیچی 25000 متر مکعبی چیست؟

پاسخ مستقیم:برای تامین حجم عملیاتی واقعی 25000 متر مکعب، مخزن از پیکربندی کم مشخصات و قطر بالا استفاده می کند. یک تنظیم معمولی دارای قطر بیرونی است51.5 متر(169 فوت) و ارتفاع پوسته ساختاری12.0 متر(39.4 فوت).

دینامیک ساختاری چنین حجم مایع عظیم مهندسی صفحه متغیر. تنش حلقه هیدرواستاتیک در هر عمق معینی از ستون مایع با استفاده از فرمول محاسبه می شود:

· 

برای مدیریت اقتصادی این افزایش بار، مخزن از طراحی دیوار متغیر استفاده می کند:

چگونه پوشش GFS بیش از 30 سال کارکرد بدون تعمیر و نگهداری را تضمین می کند؟

پاسخ مستقیم: ذوب شیشه به فولاد (GFS)که به عنوان فولاد با روکش شیشه ای (GLS) نیز شناخته می شود، با ذوب یک لایه شیشه به طور مستقیم به فولاد زیرین، خوردگی را از بین می برد. با شلیک پانل های تخصصی آلیاژ فولاد تیتانیوم بالا (مانندART310) در یک کوره در820 درجه سانتیگراد تا 930 درجه سانتیگرادیک لایه رابط در سطح اتمی تشکیل می شود که چقرمگی ساختاری فولاد را با بی اثری شیمیایی شیشه سیلیکا ترکیب می کند.

ویژگی های کلیدی عملکرد GFS:

· 

سختی فیزیکی:می رسد6.0 مه، به این معنی که سطح را نمی توان با ابزار استاندارد یا ذرات مایع ساینده خراشید.

· 

· 

مقاومت در برابر خوردگی:بسیار مقاوم در برابر پساب های صنعتی، فاضلاب های خام شهری، شیرابه های دفن زباله و مواد شیمیایی اسیدی یا قلیایی در یک استانداردPH 3 تا 11محدوده (و قابل تنظیم تاPH 1 تا 14).

· 

· 

ایمنی آب آشامیدنی:سطح شیشه کاملاً غیر متخلخل و باکتریواستاتیک است. این از چسبندگی بیوفیلم، جلبک و کپک جلوگیری می کند و کاملاً ارضا می شود.استاندارد NSF/ANSI 61وWRASالزامات آب آشامیدنی

· 

یک مخزن مایع در مقیاس بزرگ چه استانداردهای مهندسی سازه را باید رعایت کند؟

پاسخ مستقیم:یک مخزن مایع پیچ‌دار مدولار 25000 مترمکعبی باید تحت پروتکل‌های انطباق دقیق مهندسی شود تا ایمنی عمومی، مقاومت لرزه‌ای و پایداری باد تضمین شود:

· 

AWWA D103-09:استاندارد جهانی اولیه برای مخازن ذخیره آب فولاد کربن پیچ شده که ضخامت ورق، تحمل مهر و موم واشر و محاسبات بار باد را مشخص می کند.

· 

· 

API 650 (پیوست G):بر مهندسی، توزیع بار ساختاری و آب بندی بخار سازه های دارای پشتیبانی نظارت می کند.سقف های گنبدی ژئودزیکی آلومینیومیبرای دهانه قطرهای بزرگ بدون ستون داخلی استفاده می شود.

· 

· 

EN 1993 (Eurocode 3):طراحی ساختاری فولاد را استاندارد می کند، به طور خاص پارامترهای ایمنی صفحات فولادی، جزئیات اتصال و بارهای خستگی را هدف قرار می دهد.

· 

· 

ISO 28765:الزامات آزمایش، آستانه عیب و ضخامت کاربرد برای پوشش‌های مینای شیشه‌ای و چینی روی مخازن فولادی پیچ‌دار را مشخص می‌کند.

· 

روش جک هیدرولیک: مونتاژ ایمن یک مگا تانک

ساخت مخزن 25000 متر مکعبی از طریقروش جک هیدرولیکمونتاژ ساختاری در ارتفاع بالا را حذف می کند و ایمنی در محل را به طور قابل توجهی افزایش می دهد:

00001.

اسلب پور و جک لنگر انداختن:مرحله 1.

00002.

یک دال دیواری حلقه‌ای بتن مسلح بریزید و جک‌های هیدرولیک هماهنگ را در اطراف آن نصب کنید.

00003.

00004.

حلقه بالا و گنبد آلومینیومی را مونتاژ کنید:مرحله 2.

00005.

حلقه بالایی پانل های GFS را جمع کنید و سقف گنبدی ژئودزیکی آلومینیومی سبک وزن را به طور کامل در سطح زمین نصب کنید.

00006.

00007.

بالابرهای هیدرولیک پیشرفته:مرحله 3.

00008.

از جک های هیدرولیک همگام شده برای بلند کردن لایه بالایی کامل شده دقیقاً به اندازه یک ارتفاع پانل (معمولاً 2.4 متر) استفاده کنید.

00009.

00010.

لایه های میانی و پایه را اضافه کنید:مرحله 4.

00011.

لایه بعدی پانل های فولادی را در زیر جمع کنید، آنها را با واشرهای EPDM به حلقه معلق بالا بچسبانید و روند بلند کردن را تکرار کنید.

00012.

00013.

پایین تر به نقاط لنگر:مرحله 5.

00014.

سازه کامل 25000 مترمکعبی را روی پایه بتنی پایین بیاورید، آن را با براکت های لنگر سنگین محکم کنید و همه پیچ ها را با گشتاور بچرخانید.

00015.

سوالات متداول فنی

آیا یک مخزن 25000 مترمکعبی می تواند فعالیت لرزه ای و بارهای سنگین برف را تحمل کند؟

بله. طراحان ضخامت ورق، قطر پیچ لنگر و عمق پایه بتنی هر مخزن در مقیاس بزرگ را با توجه به عوامل منطقه لرزه ای محلی (مانند ASCE 7-22) و رکوردهای باد/برف منطقه ای پیکربندی می کنند. این یکپارچگی سازه را در طول حرکات شدید زمین و رویدادهای محیطی تضمین می کند.

چه کنترل های کیفیتی برای پنل های GFS قبل از ارسال سایت مورد نیاز است؟

هر پانل GFS ساخته شده توسطمینای مرکزیتحت بررسی های کیفی دقیق قرار می گیرد، از جمله:

00001.

تشخیص تعطیلات ولتاژ بالا:بازرسی با استفاده از a1500 ولت تا 2500 ولتاسکن الکتریکی برای اطمینان از اینکه پوشش شیشه ای کاملاً فاقد سوراخ های میکروسکوپی است.

00002.

00003.

تست ضربه و خمش:پانل های استاندارد از هر دوره تولید تحت آزمایش استرس مکانیکی قرار می گیرند تا قدرت چسبندگی رابط شیشه به فولاد را تأیید کنند.

00004.

00005.

اعتبارسنجی ضخامت سنج:اطمینان از اینکه پوشش دو لایه با ضخامت هدف مطابقت دارد0.25 میلی متر تا 0.40 میلی متر.

00006.