مخازن ذخیره آب فاضلاب برای کارخانه های بیوگاز و کارخانه های تصفیه آب فاضلاب توسط Center Enamel

در هر دو حوزه تولید انرژی تجدیدپذیر و مهندسی حفاظت از محیط زیست، مهار مایعات قابل اعتماد، ستون فقرات موفقیت عملیاتی را تشکیل می‌دهد. چه در مدیریت فاضلاب شهری خام، پساب‌های صنعتی با غلظت بالا، لجن کشاورزی، یا محصولات جانبی هضم بی‌هوازی، مخازن ذخیره فاضلاب در معرض برخی از تهاجمی‌ترین محیط‌های شیمیایی روی زمین قرار می‌گیرند. غلظت‌های بالای سولفید هیدروژن (H₂S)، اسیدهای چرب فرار (VFAs)، جمعیت‌های میکروبی متنوع، و سطوح pH متغیر به طور معمول سازه‌های بتنی سنتی و مخازن فولادی کربن محافظت نشده را تخریب می‌کنند و منجر به نشت زودرس، خطرات زیست‌محیطی، و تعمیرات پرهزینه سازه می‌شوند.

برای از بین بردن این آسیب‌پذیری‌ها، تأسیسات بهداشتی مدرن و نیروگاه‌های زیست‌انرژی به مهار با کارایی بالا که توسطشرکت فناوری شیاجیاژوانگ ژنگژونگ (سنتر انامل)مهندسی شده است، متکی هستند. با استفاده از فناوری پیشرفتهفولاد ذوب شده با شیشه (GFS)که به عنوان فولاد روکش شیشه (GLS) نیز شناخته می‌شود، سنتر انامل مخازن ذخیره پیچ و مهره‌ای مدولار را ارائه می‌دهد که برای دهه‌ها خدمات بدون نگهداری در عملیات تصفیه فاضلاب و بازیابی بیوگاز طراحی شده‌اند.

مدیریت جامع آب و فاضلاب نیازمند پیکربندی‌های مخزن تخصصی متناسب با مراحل مختلف تصفیه بیولوژیکی و فیزیکی است:

1. مخازن همسان‌سازی جریان (EQ): جریان‌های تخلیه صنعتی و شهری به شدت در حجم و غلظت آلی نوسان دارند. مخازن EQ این جهش‌های هیدرولیکی را بافر می‌کنند و نرخ تغذیه را قبل از تصفیه بیولوژیکی ثانویه تثبیت می‌کنند.

2. مخازن هضم بی‌هوازی و نگهداری بیوگاز: این راکتورهای تخصصی که در محیط‌های بدون اکسیژن کار می‌کنند، لجن آلی پیچیده را تجزیه کرده و در عین حال بیوگاز با خلوص بالا و غنی از متان را برای تولید انرژی، گرمایش، یا سیستم‌های تولید همزمان گرما و برق (CHP) جذب می‌کنند.

3. حوضچه‌های شفاف‌سازی و ته‌نشینی: برای جداسازی زیست‌توده بیولوژیکی و جامدات معلق از آب تصفیه شده پس از تصفیه استفاده می‌شود و نیازمند یکپارچگی مطلق ضد نشت و دفاع در برابر خوردگی است.

4. مخازن ذخیره پساب و هضم‌کننده: پساب پس از تصفیه و هضم‌کننده آلی غنی از مواد مغذی نیازمند مهار امن و طولانی‌مدت قبل از تخلیه ایمن به محیط زیست یا کاربرد در زمین‌های کشاورزی هستند.

سنتر انامل علم مواد پیشرفته را با مهندسی مدولار قوی ترکیب می‌کند تا نیازهای سخت‌گیرانه زیرساخت فاضلاب را برآورده کند:

• ذوب حرارتی دمای بالا: لعاب شیشه‌ای مخصوص بر روی هر دو طرف ورق‌های فولادی سازه‌ای با استحکام بالا اعمال شده و در کوره‌های با دمای بالا بین820 تا 930 درجه سانتی‌گرادپخته می‌شود. ذوب مولکولی حاصل، استحکام کششی فولاد را با بی‌اثری شیمیایی مطلق شیشه ترکیب می‌کند.

• مصونیت کامل در برابر حمله شیمیایی و میکروبی: سطح شیشه‌ای براق و غیرمتخلخل (سختی موس 6.0) مقاومت کاملی در برابر حلال‌های صنعتی، اسیدهای فاضلاب، و خوردگی ناشی از میکروب‌ها (MIC) فراهم می‌کند.

• انعطاف‌پذیری مدولار پیچ و مهره‌ای: پنل‌های GFS که تحت کنترل کیفیت دقیق کارخانه پیش‌ساخته شده‌اند، به سرعت در محل با استفاده از ترکیبات آب‌بندی تخصصی و سخت‌افزار با کشش بالا پیچ و مهره می‌شوند و امکان استقرار سریع پروژه و گسترش ظرفیت آسان را فراهم می‌کنند.

تضمین مهندسی: تمام مخازن ذخیره فاضلاب و تصفیه بیولوژیکی ارائه شده توسط سنتر انامل به شدت با معیارهای جهانی از جملهAWWA D103-09،ISO 28765،ISO 9001، وNSF/ANSI 61مطابقت دارند و قبل از ارسال 100% تست جرقه ولتاژ بالا (بیش از 1500 ولت) را برای تضمین عدم وجود سوراخ سوزنی انجام می‌دهند.

پ: مخازن GFS مقاومت شیمیایی برتری در برابر اسیدهای تهاجمی فاضلاب، سولفید هیدروژن و حمله بیولوژیکی را بدون نیاز به نگهداری مداوم ارائه می‌دهند. برخلاف حوضچه‌های بتنی که متخلخل و در برابر ترک خوردگی یا تخریب سازه تحت بارهای متغیر زمین آسیب‌پذیر هستند، مخازن GFS دارای طراحی مدولار کنترل شده در کارخانه هستند که به سرعت نصب شده و تأخیرهای پخت مدنی را حذف می‌کنند.

پ: مخازن سنتر انامل به عنوان راکتورهای هضم بی‌هوازی با راندمان بالا و مخازن نگهداری بیوگاز عمل می‌کنند. آنها یکپارچگی مطلق ضد نشت گاز و مقاومت در برابر خوردگی لازم برای جذب ایمن بیوگاز غنی از متان را در حالی که شرایط ویسکوزیته بالای تخمیر زباله‌های آلی را تحمل می‌کنند، فراهم می‌کنند.

پ: خیر. ذوب مولکولی دائمی بین پوشش شیشه و بستر فولادی، مصونیت کامل در برابر خوردگی را فراهم می‌کند و نیاز به رنگ‌آمیزی مجدد داخلی را در طول عمر طراحی بیش از 30 تا 50 سال کاملاً از بین می‌برد.

پ: بله. از آنجایی که مخازن از پنل‌های پیچ و مهره‌ای استاندارد ساخته شده‌اند، اپراتورهای تأسیسات می‌توانند به راحتی حلقه‌های بالایی را جدا کرده، پنل‌های جدیدی را برای افزایش ارتفاع یا قطر اضافه کنند، یا کل سازه را به سایت جدیدی منتقل کنند اگر تقاضاهای عملیاتی تغییر کند.