افزایش تولید بیوگاز مخازن شیشه ای به فولاد به عنوان راکتورهای مخلوط آناروبی برای کارخانه های بیوگاز

در حالی که چشم انداز جهانی انرژی، انتقال خود را به سمت انرژی های تجدید پذیر و اقتصاد های دایره ای غیرمتمرکز تسریع می کند،بهینه سازی هضم بی هوا (AD) به یک هدف اصلی برای توسعه دهندگان انرژی زیستی تبدیل شده است- تبدیل مواد اولیه ارگانیک پیچیده مانند کود دام های کشاورزی، لجن فاضلاب شهری، زباله های فرآوری مواد غذاییو فاضلاب آلی صنعتی به متان با بازده بالا نیاز به بیش از یک ظرف دارد· نیاز به یک محیط بیوشیمیایی پیشرفته دارد. کارایی یک نیروگاه بیوگاز به طور مستقیم به عملکرد راکتور مخلوط آنروبی آن بستگی دارد.جایی که جوامع میکروبی مواد آلی را تحت شرایط کنترل شده محکم تجزیه می کنند..

برای دستیابی به حداکثر تخریب جامد تنفسی و تولید متان پایدار و با پاکیزه بالا، تاسیسات بیوگاز مدرن بهمخازن شیشه ای به فولاد (GFS) که به عنوان راکتورهای مخلوط آناروبیک با کارایی بالا طراحی شده اندبا ترکیب بی نظیر بی اثرگی شیمیایی شیشه ای که در کارخانه فیوز شده است با مخلوط کردن مکانیکی قوی و انعطاف پذیری بولت های ماژولارراکتورهای مخلوط GFS اوج زیرساخت های انرژی زیستی مدرن را نشان می دهند.

در یک راکتور مخلوط آناروبیک صنعتی (که اغلب بر اساس اصول راکتور مخلوط مخلوط یا CSTR کار می کند)دستیابی به عملکرد بیولوژیکی مطلوب نیاز به کنترل دقیق پارامترهای فیزیکی و شیمیایی دارد:

1. از بین بردن مناطق مرده و لایه های زباله:بدون تحریک موثر، مواد جامد آلی روی زمین جمع می شوند در حالی که کسر های سبک یک پوسته شناور در سطح را تشکیل می دهند، و حجم هضم فعال را کاهش می دهند.مخلوط سازی مهندسی تضمین تعلیق یکنواخت بستر و تماس نزدیک بین باکتری های متانوجنیک و مواد اولیه ارگانیک ورودی را تضمین می کند.
2. یکسانی حرارتی:حفظ دمای پایدار مزوفیلیک (۳۰ تا ۴۰ درجه سانتیگراد) یا ترموفیلیک (۵۰ تا ۶۰ درجه سانتیگراد) برای بقای میکروب ها ضروری است. مخلوط سازی داخلی کارآمد از استراتیفیکیشن حرارتی جلوگیری می کند.اطمینان از فعالیت بیولوژیکی پایدار در کل حجم مایع.
3. افزایش انتشار گاز:مخلوط کردن دقیق از گیر انداختن حباب های بیوگاز در آب لجن با لزگی بالا جلوگیری می کند.تسهیل جدا شدن گازهای صاف به سمت گنبد جمع آوری و به حداکثر رساندن بهره وری حجمی کلی.

استفاده از یک راکتور مخلوط بی هوا، دیواره های داخلی مخزن را در معرض فشارهای شدید شیمیایی و مکانیکی قرار می دهد.H2S), اسیدهای چرب فرار و آمونیاک، که به سرعت فولاد کربن سنتی و بتن بدون پوشش را تخریب می کنند. تکنولوژی GFS این آسیب پذیری ها را از طریق متالورژی پیشرفته حل می کند:

• فیوزینگ حرارتی در دمای بالا:فرات زجاجی خاص بر روی صفحه های فولادی ساختاری با قدرت بالا اعمال می شود و در کوره های صنعتی بین820°C و 930°Cاین باعث ایجاد یک پیوند مولکولی جدایی ناپذیر می شود که قدرت کششی فولاد را با بی وقفه شیمیایی شیشه متحد می کند.
• مصونيت کامل از مواد شیمیایی:سطح شیشه ای شیشه ای کاملاً در برابر حمله اسید و نفوذ رطوبت مقاوم است و از خوردگی داخلی ، سوراخ کردن و نازک شدن ساختاری در طول دهه های کار مداوم جلوگیری می کند.
• سطح بیولوژیکی ضد چسب:پایان شیشه ای فوق العاده صاف و غیر متخلخل از آلودگی بیولوژیکی، چسبندگی گندم و اندازه گیری مواد معدنی جلوگیری می کند، نگهداری داخلی را ساده می کند و حجم واقعی راکتور را حفظ می کند.

بازده سرمایه در پروژه های انرژی تجدید پذیر به شدت به حداقل رساندن زمان ساخت و راه اندازی بستگی دارد.هضم کننده های سنتی بتن ریخته شده در محل نیاز به ماه ها قالب سازی مدنی دارنددر مقابل، راکتورهای مخلوط GFS راه اندازی ماژولار ساده را ارائه می دهند:

• کارخونه های دقیق:از مواد معدنیISO 9001استاندارد، پانل های ساختاری و اتصال نوزل مخلوط به طور کارآمد در ظروف استاندارد در سراسر جهان حمل می شود.
• ارتجاع سریع:خدمه نصب سبک وزن حلقه های ماژولار را در محل با استفاده از تجهیزات تخصصی جاک می سازند، زمان ساخت را تا۶۰ درصددر مقایسه با جایگزین های واقعی.
• یکپارچه سازی با حامل های گاز:راکتورهای مخلوط GFS با گنبد های ژئودزیک آلومینیومی یا حامل های گاز دو غشای نصب شده در بالا به راحتی ادغام می شوند و یک سیستم واحد و با کارایی بالا برای نگهداری زباله از انرژی ایجاد می کنند.

تضمین مهندسی:تمام راکتورهای مخلوط آناروبی GFS به طور دقیق با قوانین مهندسی و استانداردهای کیفیت شناخته شده بین المللی مطابقت دارند، از جمله:AWWA D103-09,ISO 28765,ISO 9001وNSF/ANSI 61، اطمینان از امنیت ساختاری مطلق و طول عمر عملیاتی برای تاسیسات جهانی انرژی تجدید پذیر.

الف:یک راکتور مخلوط بی هوا (معمولاً به عنوان یک CSTR کار می کند) یک ظرف مهر و موم است که در آن خمیر زباله های آلی به طور مداوم مخلوط و در عدم وجود اکسیژن گرم می شود.میکروارگانیسم های تخصصی ماده ی آلی را تجزیه می کنند تا گاز زیستی متان با بازده بالا و دیجستات غنی از مواد مغذی را تولید کنند.

الف:مخازن GFS مقاومت کششی بالا فولاد را با بی وقفه شیمیایی شیشه ذوب شده در دمای بالا (820 °C تا 930 °C) ترکیب می کنند.سطح مقاوم در برابر خوردگی که کاملاً در برابر سولفید هیدروژن مقاوم است ($H_2S$) و اسیدهای آلی، تضمین طول عمر بیش از 30 سال با حداقل نگهداری.

الف:مخلوط کردن موثر اطمینان از تماس یکنواخت بین میکروب های فعال بی هوا و مواد اولیه تازه ارگانیک را تضمین می کند، مناطق مرده را از بین می برد، از تشکیل لایه های خرگوش جلوگیری می کند و تعادل حرارتی را حفظ می کند.این باعث می شود که تخریب جامد پرخوری به حداکثر برسد و تولید متان با نرخ بالا را ثبات دهد.

الف:رآکتورهای بیوگازی GFS با کارایی بالا با رعایت دقیق معیارهای اصلی جهانی طراحی و تولید می شوند، از جمله:AWWA D103-09(تکان های فولادی با پیچ)ISO 28765,ISO 9001سیستم های مدیریت کیفیت و کدها مربوط به ایمنی ساختاری.