چین تولید کننده مبادله گرما پردازش قند ارائه راه حل های انتقال گرما برای عملیات پالایش

تولید کننده مبدل حرارتی شکر در چین ارائه دهنده راه حل های انتقال حرارت برای عملیات تصفیه

یک مبدل حرارتی فرآوری شکر تبخیر، جوشاندن در دیگ بخار خلاء و خنک کننده کریستالیزور را هدایت می کند، جایی که شربت غلیظ و کنترل دقیق دما، بازده و کیفیت شکر را تعیین می کند.

این مقاله وظایف اصلی در یک کارخانه شکر و انتخاب های طراحی را که از توان خروجی و اندازه کریستال محافظت می کنند، پوشش می دهد.

انتقال حرارت در کارخانه شکر

آب نیشکر در اواپراتورهای چند اثره تغلیظ می شود، سپس در دیگ های بخار خلاء جوشانده می شود که در آن شربت دانه بندی شده و متبلور می شود. هر مرحله یک عملیات انتقال حرارت با چالش خاص خود است.

از آنجایی که محصول هم ارزشمند و هم حساس به حرارت است، کنترل و قابلیت تمیزکاری به اندازه ظرفیت خام اهمیت دارد.

تبخیر چند اثره

اواپراتورها از بخار یک اثر برای گرم کردن اثر بعدی استفاده می کنند و انرژی را در سراسر خط بازیابی می کنند. سطوح مبدل باید در برابر رسوب از محلول های شکر مقاومت کنند.

• تبخیر: قطارهای چند اثره انرژی بخار را بازیابی می کنند.
• دیگ بخار خلاء: شربت را تحت خلاء می جوشاند تا کریستال ها رشد کنند.
• خنک کننده کریستالیزور: هسته زایی و اندازه کریستال را کنترل می کند.

دیگ بخار خلاء و تبلور

دیگ بخار خلاء شربت را تحت فشار کاهش یافته می جوشاند تا بدون کاراملی شدن تغلیظ شود. سپس خنک کننده کنترل شده در کریستالیزورها اندازه و بازده کریستال را تعیین می کند.

رسوب و قابلیت تمیزکاری

محلول های شکر روی سطوح گرمایش رسوب می کنند. طراحی از سرعت ها و موادی استفاده می کند که رسوب را محدود می کند، به علاوه یک روال تمیزکاری (اغلب اسیدی) برای بازیابی عملکرد.

انتخاب مواد

سطوح خیس شده فولاد ضد زنگ (304/316L) هستند؛ برخی وظایف از گریدهای بالاتر در جایی که خوردگی یا سایش ظاهر می شود استفاده می کنند. پرداخت گرید غذایی از تماس محصول پشتیبانی می کند.

پوسته و لوله در مقابل صفحه

پوسته و لوله برای وظایف سنگین اواپراتور و دیگ بخار برای فشار، حجم و قابلیت تمیزکاری استفاده می شود؛ مبدل های صفحه ای در وظایف تمیزتر کاربردی و کندانسور ظاهر می شوند.

اندازه گیری برای بازده

وظیفه از جریان آب نیشکر/شربت، غلظت، دما و میزان رسوب پیروی می کند. انتقال حرارت پایدار مراحل جوشاندن و خنک کننده را در هدف نگه می دارد.

مشخص کردن مبدل شکر

سیال، غلظت، جریان، دما، انتظار رسوب و هر استاندارد غذایی را ارائه دهید. تامین کننده یک چیدمان و بارهای کاربردی را برمی گرداند.

پذیرش و مستندات خرید

برای مبدل حرارتی فرآوری شکر، تصمیم خرید باید با تأیید اسنادی که ثابت می کند واحد تحویل شده با مشخصات توافق شده مطابقت دارد، بسته شود، نه فقط با پلاک نام. مقاومت در برابر رسوب و پرداخت گرید غذایی تمرکز پذیرش عملی هستند.

گواهینامه های مواد را برای هر صفحه خیس شده، قسمت پوسته یا لوله، همراه با رویه جوشکاری و سوابق صلاحیت جوشکار درخواست کنید. درزهای حیاتی باید گزارش های آزمون رادیوگرافی یا اولتراسونیک داشته باشند و تست فشار باید توسط شخص ثالث شناخته شده گواهی یا شاهد شود.

برای صادرات، علامت گذاری کد قابل اجرا - ASME U-stamp یا CE/PED - و هرگونه امضای بازرسی مورد نیاز مقصد را قبل از حمل و نقل تأیید کنید. قابلیت ردیابی مواد از گواهی آسیاب تا مخزن تکمیل شده در صورت بروز مشکل میدانی در آینده از هر دو طرف محافظت می کند.

یک بررسی پذیرش عملی، تأیید دامنه عملیاتی کالیبره شده است، نه فقط مقدار نامی، که وظیفه بدترین حالت شما را پوشش می دهد، و اینکه قطعات یدکی (واشرها، پیچ ها، بسته های لوله در صورت لزوم) مشخص شده اند زیرا سرویس در نهایت نیاز به نگهداری خواهد داشت.

مقایسه وظایف مبدل شکر

مشخصات نمونه مبدل فرآوری شکر

نتیجه گیری

مبدل های حرارتی شکر با رسوب، ویسکوزیته و نیاز به کنترل دقیق دما در سراسر تبخیر، جوشاندن دیگ بخار و تبلور تعریف می شوند.

از ساختار فولاد ضد زنگ استفاده کنید، در برابر رسوب طراحی کنید و خط اواپراتور را برای بازیابی انرژی بخار ادغام کنید تا بازده و کیفیت را حفظ کنید.

درباره Center Enamel

Center Enamel تولید کننده مخازن تحت فشار و تجهیزات فرآیندی در چین است که مبدل های حرارتی فولاد ضد زنگ و فولاد کربن، جداکننده ها، راکتورها و دیگ های بخار برای کاربردهای غذایی، انرژی، شیمیایی و تصفیه آب تولید می کند.

ساخت و ساز مطابق با ASME VIII Div.1، GB/T 150 و ISO 9001 با گزینه های CE/PED است. واحدها با قابلیت ردیابی مواد، تست فشار، NDT و مستندات صادراتی ارسال می شوند.

• محدوده مواد: فولاد ضد زنگ 304/316L، دوبلکس، فولاد کربن با روکش برای وظایف خوردگی.
• استانداردها: ASME VIII Div.1، GB/T 150، ISO 9001، CE/PED.
• شرایط تجاری: حداقل سفارش 1 واحد، زمان تحویل حدود 2 ماه، L/C یا T/T.

سوالات متداول (FAQ)

مبدل حرارتی شکر چه کاری انجام می دهد؟

این تبخیر، جوشاندن دیگ بخار خلاء و خنک کننده کریستالیزور را هدایت می کند که آب نیشکر را تغلیظ کرده و کریستال های شکر را رشد می دهد.

چرا تبخیر چند اثره؟

بخار یک اثر، اثر بعدی را گرم می کند و انرژی را در سراسر خط بازیابی می کند.

دیگ بخار خلاء چیست؟

مخزنی که شربت را تحت فشار کاهش یافته می جوشاند تا بدون کاراملی شدن تغلیظ شود.

تبلور چگونه کار می کند؟

خنک کننده کنترل شده در کریستالیزورها هسته زایی و اندازه کریستال را تعیین می کند که بازده و کیفیت را تعیین می کند.

چرا رسوب اهمیت دارد؟

محلول های شکر روی سطوح گرمایش رسوب می کنند و تا زمانی که تمیز نشوند، انتقال حرارت را کاهش می دهند.

رسوب چگونه مدیریت می شود؟

از طریق انتخاب سرعت و مواد به علاوه یک روال تمیزکاری اسیدی.

چه موادی استفاده می شود؟

فولاد ضد زنگ 304/316L، با گریدهای بالاتر در جایی که خوردگی یا سایش ظاهر می شود.

صفحه یا پوسته و لوله؟

پوسته و لوله برای وظایف سنگین اواپراتور/دیگ بخار؛ صفحه در حلقه های کاربردی تمیزتر.

چه داده هایی را باید به تامین کننده ارسال کنم؟

سیال، غلظت، جریان، دما، انتظار رسوب و هر استاندارد غذایی.

چگونه بازده حفظ می شود؟

با انتقال حرارت پایدار که مراحل جوشاندن و خنک کننده را در هدف نگه می دارد.

آیا اینها گرید غذایی هستند؟

بله، سطوح خیس شده از پرداخت فولاد ضد زنگ گرید غذایی برای تماس با محصول استفاده می کنند.

چه تاسیساتی مورد نیاز است؟

بخار برای گرمایش و آب برای میعان/خنک کننده، که بر اساس وظیفه اندازه گیری می شود.

زمان تحویل از یک تولید کننده چینی چقدر است؟

حدود 2 ماه برای یک واحد مهندسی شده.

آیا یک تامین کننده می تواند کل خط را پوشش دهد؟

یک تولید کننده تجهیزات فرآیندی می تواند مبدل های متعدد مخصوص وظیفه را تامین کند.

چه مستنداتی ارسال می شود؟

گواهینامه های مواد، گزارش های NDT و سوابق تست فشار در صورت لزوم.

برچسب ها: تولید کننده مبدل حرارتی, مبدل حرارتی پوسته و لوله, تجهیزات گرید غذایی