| محل منبع: | چین |
| نام تجاری: | CEC TANKS |
| گواهی: | ISO 9001:2008, AWWA D103 , OSHA , BSCI |
| شماره مدل: | دبلیو |
| مقدار حداقل تعداد سفارش: | 1 مجموعه |
| قیمت: | $5000~$20000 one set |
| جزئیات بسته بندی: | پلی فوم PE بین هر دو صفحه فولادی. پالت چوبی و چوبی |
| زمان تحویل: | 10-30 روز پس از دریافت سپرده |
| شرایط پرداخت: | L/C، T/T |
| قابلیت ارائه: | 60 ست در ماه |
|
جزئیات اطلاعات |
|||
| محل منبع | چین | نام تجاری | CEC TANKS |
|---|---|---|---|
| گواهی | ISO 9001:2008, AWWA D103 , OSHA , BSCI | شماره مدل | دبلیو |
| رنگ بدنه تانک: | سبز تیره / قابل تنظیم است | یکپارچگی خوردگی: | عالی |
| ضخامت صفحات فولادی: | 3 تا 12 میلی متر، به ساختار مخزن بستگی دارد | مقاومت شیمیایی: | عالی |
| اندازه پنل: | 2.4M * 1.2M | آسان برای تمیز کردن: | صاف، براق، بی اثر، ضد چسبندگی |
| برجسته کردن: | پیمانکار EPC مخازن GFS بیوگاز,تولید بیوگاز از دانههای تقطیر شده,مخازن GFS تصفیه فاضلاب فرانسه |
||
فرانسه دارای صنعت نوشیدنی و بیواتانول تثبیت شدهای است که شامل تولید شراب، آبجو و مشروبات الکلی و همچنین بخش قابل توجهی بیواتانول میشود. این صنایع مقادیر قابل توجهی غلات تقطیر شده را به عنوان محصول جانبی تولید میکنند. این باقیمانده غنی از مواد مغذی، در صورت عدم مدیریت صحیح، میتواند چالشهای زیستمحیطی و لجستیکی ایجاد کند. با توجه به اینکه فرانسه به دنبال راهحلهای پایدار برای زبالههای صنعتی و اهداف انرژی تجدیدپذیر خود است، تبدیل غلات تقطیر شده به بیوگاز فرصت امیدوارکنندهای را ارائه میدهد. این مقاله بررسی میکند که چگونه یک پیمانکار باتجربه EPC از فناوریهای پیشرفته، از جمله مخازن GFS و فرآیند CSTR، برای تبدیل غلات تقطیر شده به یک منبع انرژی ارزشمند استفاده میکند.
در فرانسه، غلات تقطیر شده از تولید نوشیدنیهای الکلی و بیواتانول حاصل میشود. در طول فرآیند تخمیر و تقطیر، غلاتی مانند گندم، ذرت، جو یا انگور برای تولید الکل تخمیر میشوند. مواد باقیمانده که به عنوان غلات تقطیر شده شناخته میشوند، باقیماندهای غنی از مواد مغذی است که حاوی پروتئین، فیبر، چربی و مواد معدنی است. این جریان زباله با محتوای رطوبت بالا، بار آلی بالا و ماهیت تجزیهپذیر سریع مشخص میشود. در فرانسه، تمرکز تقطیرخانهها و کارخانههای بیواتانول، نقاط داغ محلی تولید غلات تقطیر شده را ایجاد میکند و آن را به یک خوراک ایدهآل برای هضم بیهوازی تبدیل میکند. محتوای بالای مواد جامد فرار و غنای مواد مغذی غلات تقطیر شده، آنها را به یک بستر عالی برای تولید بیوگاز تبدیل میکند.
تبدیل غلات تقطیر شده به بیوگاز از طریق هضم بیهوازی، یک فرآیند طبیعی که در آن میکروارگانیسمها مواد آلی را در غیاب اکسیژن تجزیه میکنند، حاصل میشود. این فرآیند با جمعآوری و پیشتصفیه غلات تقطیر شده، از جمله رقیقسازی با آب برای دستیابی به غلظت بهینه مواد جامد، آغاز میشود. سپس خوراک به یک راکتور بیهوازی مهر و موم شده تغذیه میشود. در داخل راکتور، مجموعهای از واکنشهای بیوشیمیایی رخ میدهد - هیدرولیز، اسیدزایی، استوژنز و متانوژنز - که پلیمرهای آلی پیچیده را به مولکولهای سادهتر تبدیل میکنند و در نهایت بیوگاز تولید میکنند. سپس بیوگاز جمعآوری، تصفیه و برای استفاده در تولید برق، گرما یا سوخت پخت و پز ذخیره میشود. باقیمانده هضم شده یک کود زیستی ارزشمند و غنی از مواد مغذی است که میتواند برای افزایش بهرهوری کشاورزی استفاده شود.
فرآیند CSTR (راکتور مخزن همزده پیوسته) یک فناوری اصلی برای تصفیه غلات تقطیر شده است. فرآیند CSTR یک فناوری تصفیه بیهوازی است که مواد خام تخمیر و میکروارگانیسمها را کاملاً مخلوط کرده و در یک مخزن بسته برای تولید بیوگاز تخمیر میکند. راکتور CSTR مجهز به دستگاه همزن مکانیکی است. با تغذیه مداوم یا نیمه مداوم با سرعت ثابت، فاضلاب آلی با مواد جامد معلق بالا و غلظت بالا و میکروارگانیسمهای بیهوازی در حالت تخمیر نسبتاً کامل مخلوط قرار دارند. این امر به طور موثر مواد آلی موجود در فاضلاب را تجزیه میکند. همزدن مداوم دما، pH و توزیع مواد مغذی را یکنواخت میکند، که محیط را برای باکتریهای بیهوازی بهینه میکند و منجر به نرخ تولید بیوگاز بالا و تثبیت موثر زباله میشود.
برای موفقیت و دوام یک پروژه بیوگاز، انتخاب مخازن ذخیرهسازی و سقفها بسیار مهم است. مخازن GFS یا مخازن شیشهای ذوب شده روی فولاد، راهحل ایدهآلی هستند. پس از پخت در دمای ۸۲۰ تا ۹۳۰ درجه سانتیگراد، شیشه مذاب با سطح صفحه فولادی واکنش داده و یک پیوند بیاثر و معدنی تشکیل میدهد. این امر استحکام و انعطافپذیری فولاد را با مقاومت عالی در برابر خوردگی شیشه ترکیب میکند و مخازن GFS را در برابر عناصر خورنده موجود در غلات تقطیر شده بسیار مقاوم میسازد. سقف غشایی دوگانه راهحل ارجح برای ذخیرهسازی بیوگاز در شرایط کاری عادی است. مزایای اصلی آن شامل بهینهسازی هزینه است، زیرا مستقیماً هزینه سقف را کاهش میدهد و کارایی فضا را دارد، زیرا مساحت کف را به طور قابل توجهی کاهش میدهد و هزینه ساخت فونداسیون مورد نیاز برای مخزن گاز نصب شده روی زمین را صرفهجویی میکند.
برای پاسخگویی به تقاضاهای متنوع پروژههای ذخیرهسازی بیوگاز و آب، طیف وسیعی از راهحلهای سفارشی سقف و مخزن در دسترس است.
راهحلهای سقف: سقفهای گنبدی ژئودزیک آلومینیومی مقاومت پیشرفته در برابر خوردگی و دهانههای باز گسترده را ارائه میدهند؛ سقفهای شیشهای ذوب شده روی فولاد هواگیر هستند و برای کنترل بو استفاده میشوند؛ سقفهای غشایی تک و دوگانه برای جمعآوری بیوگاز برتر هستند؛ سقفهای عرشه ناودانی آلیاژ آلومینیوم یک گزینه اقتصادی برای ذخیرهسازی آب هستند؛ سقفهای فولاد ضد زنگ عملکرد فوقالعاده ضد خوردگی را برای محیطهای خشن فراهم میکنند؛ و سقفهای FRP برای موقعیتهایی که هواگیری مورد نیاز نیست مناسب هستند.
راهحلهای مخزن: مخازن فولادی گالوانیزه یک پوشش محافظ سخت و بادوام را فراهم میکنند؛ مخازن اپوکسی ذوب شده از فناوری پوشش نوآورانه از شرکای مانند AkzoNobel برای محافظت عالی در برابر خوردگی استفاده میکنند؛ و مخازن فولاد ضد زنگ (AISI 304/316) برای برآورده کردن سختترین الزامات برای آب و مایعات با خلوص بالا طراحی شدهاند.
یک کارخانه بیوگاز کاملاً کاربردی برای اطمینان از کارایی عملیاتی و ایمنی به طیف وسیعی از تجهیزات کمکی نیاز دارد. تجهیزات کلیدی شامل:
مخزن گاز: برای ذخیره بیوگاز و متعادل کردن عرضه و تقاضا.
غشای سیاه: برای پوشاندن لاگونهای بیهوازی و کنترل بو استفاده میشود.
جداکننده جامد-مایع: برای جداسازی باقیمانده هضم شده به بخشهای جامد و مایع برای مدیریت آسانتر.
سیستم مشعل: برای احتراق ایمن گاز اضافی یا گاز مشعل.
پمپ بالابر: برای انتقال دوغاب با مواد جامد بالا و فاضلاب.
مخزن آبگیری و گوگردزدایی: برای حذف بخار آب و سولفید هیدروژن خورنده (H2S) از بیوگاز.
دستگاه آبگیری لجن پیچ: برای آبگیری موثر لجن تولید شده در طول فرآیند.
Center Enamel یک پیمانکار پیشرو EPC است که راهحلهای جامعی برای پروژههای تبدیل غلات تقطیر شده به بیوگاز ارائه میدهد. مزایای آنها به عنوان یک ارائهدهنده راهحل یکجا شامل:
خدمات EPC: ارائه خدمات کامل مهندسی، تدارکات و ساخت و ساز برای اطمینان از یک چرخه عمر پروژه بدون درز.
بسته فرآیند: ارائه طراحی فرآیند بهینه شده متناسب با ویژگیهای خاص غلات تقطیر شده.
تامین تجهیزات: تولید و تامین مخازن GFS با کیفیت بالا، سقفها و تمام تجهیزات کمکی لازم.
گواهینامهها: رعایت بالاترین استانداردهای بینالمللی با گواهینامههایی از جمله CE/EN1090، ISO9001، NSF61، WARS، EN28765 و استانداردهای طراحی مانند AWWA D103، OSHA و EuroCode.
تبدیل غلات تقطیر شده به بیوگاز در فرانسه یک مسیر پایدار برای رسیدگی به مدیریت زبالههای صنعتی و امنیت انرژی است. با استفاده از فرآیند CSTR و زیرساختهای با کیفیت بالا مانند مخازن GFS و سقفهای غشایی دوگانه، یک پیمانکار اختصاصی EPC میتواند یک کارخانه بیوگاز قوی و کارآمد راهاندازی کند. این رویکرد نه تنها زبالههای صنعتی را به طور موثر مدیریت میکند، بلکه منبع قابل اعتمادی از انرژی تجدیدپذیر و کود آلی ایجاد میکند و به اقتصاد چرخشی کمک میکند.
س۱: جزء اصلی بیوگاز تولید شده از غلات تقطیر شده چیست؟
پ۱: بیوگاز حاصل از غلات تقطیر شده عمدتاً از متان (CH4) و دیاکسید کربن (CO2) تشکیل شده است، با مقادیر ناچیز گازهای دیگر.
س۲: آیا غلات تقطیر شده را میتوان مستقیماً در CSTR تصفیه کرد؟
پ۲: بله، فرآیند CSTR به طور خاص برای مدیریت زبالههای آلی با مواد جامد معلق بالا و غلظت بالا طراحی شده است و آن را برای غلات تقطیر شده ایدهآل میکند، اگرچه ممکن است رقیقسازی لازم باشد.
س۳: چه اتفاقی برای ماده باقیمانده پس از تولید بیوگاز میافتد؟
پ۳: ماده باقیمانده که هضم شده نامیده میشود، یک کود آلی غنی از مواد مغذی است که میتواند برای بهبود سلامت خاک برای تولید محصول استفاده شود.