| محل منبع: | چین |
| نام تجاری: | CEC TANKS |
| گواهی: | ISO 9001:2008, AWWA D103 , OSHA , BSCI |
| شماره مدل: | دبلیو |
| مقدار حداقل تعداد سفارش: | 1 مجموعه |
| قیمت: | $5000~$20000 one set |
| جزئیات بسته بندی: | پلی فوم PE بین هر دو صفحه فولادی. پالت چوبی و چوبی |
| زمان تحویل: | 10-30 روز پس از دریافت سپرده |
| شرایط پرداخت: | L/C، T/T |
| قابلیت ارائه: | 60 ست در ماه |
|
جزئیات اطلاعات |
|||
| محل منبع | چین | نام تجاری | CEC TANKS |
|---|---|---|---|
| گواهی | ISO 9001:2008, AWWA D103 , OSHA , BSCI | شماره مدل | دبلیو |
| رنگ بدنه تانک: | سبز تیره / قابل تنظیم است | یکپارچگی خوردگی: | عالی |
| ضخامت صفحات فولادی: | 3 تا 12 میلی متر، به ساختار مخزن بستگی دارد | مقاومت شیمیایی: | عالی |
| اندازه پنل: | 2.4M * 1.2M | آسان برای تمیز کردن: | صاف، براق، بی اثر، ضد چسبندگی |
| برجسته کردن: | راه حل های هضم بی هوا برای بیوگاز,تصفیه فاضلاب فرآیند USR,پروژه بیوگاز دانه های دیستلر |
||
توسعه سریع اقتصاد جهانی، گسترش صنایع نوشیدنی، و تغییر نیازهای انرژی، چشم انداز استفاده از زیست توده صنعتی در کشاورزی و تولید مدرن را به طور اساسی تغییر داده است. در میان جریانهای مختلف فرآوری صنعتی، غلات تقطیر - محصول جانبی غنی از مواد مغذی تخمیر اتانول و تقطیر الکل - منبعی چالشبرانگیز و در عین حال بسیار با ارزش برای مدیریت محلی ابزار است.
در مناطق عمده تولید الکل و نوشیدنی مانند نیوزلند، پردازش این بقایای آلی فله به طور موثر نیازمند چارچوبهای پیشرفته تبدیل زباله به انرژی است. بدون زیرساخت اختصاصی، مدیریت حجم بالای غلات تقطیر اسیدی و جامد بالا، بارهای لجستیکی و تنگناهای عملیاتی زیادی را برای کارخانه های تقطیر محلی ایجاد می کند. تبدیل این چالش محیطی بالقوه به منبع قابل اعتماد انرژی سبز نیازمند مهندسی بی هوازی پیشرفته است.
تبدیل غلات تقطیر با جامد بالا و غنی از آلی به یک جریان انرژی ثابت و قابل اعتماد به محلول های بی هوازی تخصصی متکی است. در داخل یک محیط راکتور مهندسی شده و بدون اکسیژن، مسیرهای بیولوژیکی پیچیده انتقال از بقایای پردازش متراکم به متان زیستی ارزشمند را از طریق چهار فاز مجزا تسهیل میکنند:
هیدرولیز:پلیمرهای آلی پیچیده، پروتئینها و کربوهیدراتهای باقیمانده در دانههای تقطیر توسط آنزیمهای باکتری خارج سلولی به مونومرهای محلول مانند قندهای ساده و اسیدهای آمینه تجزیه میشوند.
اسیدزایی:باکتری های تشکیل دهنده اسید به سرعت این بلوک های ساختمانی محلول را تخمیر می کنند و آنها را به اسیدهای چرب فرار (VFAs)، الکل ها و اسیدهای لاکتیک تبدیل می کنند.
استوژنز:میکروارگانیسم های استوژنیک بیشتر VFA ها و واسطه های انباشته شده را کاتابولیک می کنند و آنها را به اسید استیک، دی اکسید کربن (CO2) و گاز هیدروژن (H2) سنتز می کنند.
متانوژنز:در مرحله نهایی، باستانهای متانوژنیک بسیار حساس، اسید استیک و هیدروژن را برای تولید بیوگاز مصرف میکنند – یک سوخت تجدیدپذیر با ارزش بالا که عمدتاً از متان (CH4) و دی اکسید کربن (CO2) تشکیل شده است.
پس از جذب، این بیوگاز تمیز می تواند به سوخت خودرو ارتقا یابد، برای گرمایش حرارتی موضعی در کارخانه تقطیر استفاده شود، یا مستقیماً به برق سبز تبدیل شود.
اجرای یک پروژه اختصاصی بیوگاز غلات تقطیر کننده، جوایز زیست محیطی و اجتماعی-اقتصادی چندوجهی را با تمرکز نیوزلند بر پایداری و چارچوب های اقتصاد دایره ای ارائه می دهد:
برق تجدیدپذیر غیرمتمرکز:تبدیل زبالههای نوشیدنیهای صنعتی به برق یا انرژی حرارتی، امکانات تولیدی را با قدرت خودکفا، کاهش اتکا به شبکه منطقهای و کاهش ردپای کربن فراهم میکند.
کاهش بار زیست محیطی:انحراف زباله های آلی فله از محل های دفن زباله از تخریب طبیعی کنترل نشده جلوگیری می کند، آلودگی بالقوه خاک را حذف می کند و انتشار گازهای گلخانه ای فراری را کاهش می دهد.
کود آلی با ارزش بالا:مواد مغذی هضم متراکم باقی مانده پس از فرآیند بی هوازی به عنوان یک کود آلی برتر عمل می کند و به جوامع کشاورزی محلی یک جایگزین مقرون به صرفه و سازگار با محیط زیست برای جایگزین های شیمیایی ارائه می دهد.
انتخاب پیکربندی مناسب راکتور هنگام برخورد با مواد جامد معلق سنگین و بارهای آلی متغیر محصولات جانبی تقطیر ضروری است. مرکز مینا تخصص مهندسی تخصصی را در چهار فرآیند اولیه بی هوازی ارائه می دهد:
USR (راکتور مواد جامد بالارونده):انتخاب برتر برای جریان های زباله با مواد جامد معلق بسیار بالا (SS)، مانند غلات متراکم تقطیر. با افزایش زمان نگهداری ذرات جامد در منطقه هضم اولیه، تبدیل بیولوژیکی جامع ذرات معلق را تضمین می کند.
CSTR (فرایند راکتور مخزن همزده مداوم):برای بسترهای آلی با جامد بالا بسیار موثر است. سیستم همزدن مکانیکی فعال آن یک محیط کاملاً همگن را تضمین می کند، از ایجاد پوسته سطحی جلوگیری می کند و تولید بیوگاز را از ورودی های دوغاب ضخیم به حداکثر می رساند.
UASB (پتوی لجن بی هوازی بالارونده):فرآیندی با نرخ بالا که عمدتاً برای فاضلاب فاز مایع طراحی شده است. مایع از طریق یک پتوی لجن بی هوازی متراکم و خود دانهبندی به سمت بالا جریان مییابد و به حذف استثنایی نیاز شیمیایی اکسیژن (COD) در یک فضای بسیار فشرده دست مییابد.
راکتور IC (گردش داخلی):یک سیستم فوقالعاده بالا و نسل بعدی که از یک حلقه گردش داخلی دو مرحلهای استفاده میکند که توسط بیوگاز خود تولید میشود، بهینهسازی شده برای کنترل نرخ بارگذاری آلی شدید با راندمان برتر.
طول عمر عملیاتی پروژه بیوگاز غلات تقطیر به شدت به انعطاف پذیری سیستم های مهار آن بستگی دارد. مخازن اختصاصی Centre Enamel's Glass-Fused-Steel (GFS) عملکرد ساختاری و شیمیایی برتری را ارائه میکنند که برای کاربردهای صنعتی مورد نیاز طراحی شده است:
مقاومت در برابر خوردگی برتر:هضم دانه های تقطیر یک محیط بیوشیمیایی تهاجمی غنی از اسیدهای آلی و گاز خورنده سولفید هیدروژن (H2S) ایجاد می کند. پوشش شیشه ای بی اثر که به صورت مولکولی به صفحات فولادی ذوب شده است، یک سپر غیرقابل نفوذ ایجاد می کند که کاملاً در برابر تخریب شیمیایی مقاومت می کند.
تاب آوری محیطی بالا:شرایط متنوع ساحلی و لرزه ای نیوزلند به تجهیزاتی با یکپارچگی ساختاری استثنایی نیاز دارد. ساختار ماژولار و پیچدار مخازن GFS الاستیسیته مهندسی شده را ارائه میدهد و مقاومت بسیار بیشتری در برابر ضربه و آب و هوا نسبت به سازههای بتنی سفت و سخت و مستعد ترک دارد.
ساخت و ساز سریع و محلی:مخازن GFS کاملاً پیش ساخته خارج از محل، به صورت مدولار ارسال می شوند و به سرعت با استفاده از مکانیزم جک از بالا به پایین مونتاژ می شوند که زمان ریختن بتن طولانی را حذف می کند و نیاز به نیروی کار در محل را به حداقل می رساند.
ردپای قابل گسترش:پیکربندی مخزن فولادی پیچدار، ذخیرهسازی عمودی را بهینه میکند و ردپای فیزیکی مورد نیاز زمین را به حداقل میرساند و در عین حال به تسهیلات اجازه میدهد تا ظرفیت را به آسانی با افزایش حجم پردازش افزایش دهند.
همکاری با Center Enamel به عنوان یک شریک با تجربه EPC کلید در دست، اجرای فنی برجسته و دوام پروژه طولانی مدت را تضمین می کند:
تحویل سرتاسر کلید در دست:Center Enamel کل چرخه عمر پروژه را مدیریت می کند، مهندسی فرآیند سفارشی، ساخت پیشرفته، یکپارچه سازی کنترل های خودکار PLC، مونتاژ سریع در محل و راه اندازی را ارائه می دهد.
مهندسی بستر مناسب:از آنجا که ترکیب محصولات جانبی صنعتی متفاوت است، تیم مهندسی ما هضم داخلی و پیکربندی اختلاط را برای مطابقت با بارهای آلی خاص و شرایط آب و هوایی محلی بهینه میکند.
یکپارچه سازی سیستم های جامع:فراتر از تولید مخازن GFS پیشرو در صنعت، ما بهطور یکپارچه فناوریهای کمکی حیاتی از جمله نگهدارندههای گاز دوغشایی پیشرفته، میکسرهای تخصصی و سیستمهای تصفیه بیوگاز چند مرحلهای را با هم ادغام میکنیم.
تجربه جهانی گسترده:با نصب موفقیت آمیز زباله به انرژی در بیش از 100 کشور جهان، مرکز مینا نوآوری های اثبات شده بین المللی را برای برآورده کردن استانداردهای نظارتی دقیق محلی و محیط های عملیاتی منحصر به فرد تطبیق می دهد.
برتری مهندسی Center Enamel در مجموعه متنوعی از تاسیسات بیوگاز در مقیاس بزرگ بین المللی نشان داده شده است:
مورد 1: پروژه بیوگاز مالزی
ابعاد مخزن: φ22.93 × 12.325 متر (H) (1 واحد)
حجم کل: 5,087 m³ (1 واحد)
تاریخ تکمیل: 2025
مورد 2: پروژه بیوگاز فرانسه
مرحله فرآیند: CSTR
ابعاد مخزن: φ18.33 × 8.4 متر (H) (1 واحد)
حجم کل: 2,215 m³ (1 واحد)
تاریخ تکمیل: 2021
توسعه زیرساختهای انعطافپذیر و پایدار پسماند به انرژی یک گام اساسی است زیرا بخشهای صنعتی و انرژی به سمت اقتصاد دایرهای کم کربن حرکت میکنند. استقرار راهحلهای بیهوازی تخصصی با استفاده از فرآیند پیشرفته USR و مخازن ممتاز GFS به کارخانههای تقطیر و تعاونیهای صنعتی مسیری کارآمد و بسیار بادوام برای مدیریت چالشهای فزاینده زبالههای آلی ارائه میدهد. با وارد شدن به یک مشارکت استراتژیک با Center Enamel، ذینفعان پروژه دسترسی مستقیم به مهندسی کلاس جهانی، فناوریهای اثبات شده میدانی و سیستمهای مهار بسیار انعطافپذیر را تضمین میکنند.