| محل منبع: | چین |
| نام تجاری: | CEC TANKS |
| گواهی: | ISO 9001:2008, AWWA D103 , OSHA , BSCI |
| شماره مدل: | W201691123005 |
| مقدار حداقل تعداد سفارش: | 1 مجموعه |
| قیمت: | $5000~$20000 one set |
| جزئیات بسته بندی: | PE پلی فوم بین هر دو صفحه فولادی ؛ پالت چوبی و جعبه چوبی |
| زمان تحویل: | 0-60 روز پس از دریافت سپرده |
| شرایط پرداخت: | L/C، T/T |
| قابلیت ارائه: | 60 ست در ماه |
|
جزئیات اطلاعات |
|||
| محل منبع | چین | نام تجاری | CEC TANKS |
|---|---|---|---|
| گواهی | ISO 9001:2008, AWWA D103 , OSHA , BSCI | شماره مدل | W201691123005 |
| ضخامت صفحات فولادی: | 3 تا 12 میلی متر، به ساختار مخزن بستگی دارد | یکپارچگی خوردگی: | عالی |
| مقاومت شیمیایی: | عالی | ظرفیت: | 20 m3 تا 18،000 m3 |
| عمر سرویس: | 30 سال | نفوذپذیری: | گاز / مایع غیرقابل نفوذ |
| برجسته کردن: | سیلوهای پلاستیکی FBE برای ذخیره سازی پلیمر,سیلوهای ذخیره رزین بدون آلودگی,سیلوهای گلوله اپوکسی باند شده فیوژن |
||
در صنایع جهانی تولید، ترکیب و بازیافت پلاستیک، حفظ خلوص مواد خام پایه و اساس کیفیت محصول است. ذخیره سازی گلوله های پلاستیکی فله، رزین ها، پودرها و تکه های دوباره آسیاب، چالش های منحصر به فردی را برای رسیدگی به مواد ایجاد می کند. پلاستیک ها بسیار حساس هستندرطوبت خارجیوآلودگی متقابل. علاوه بر این، انتقال پنوماتیک گلوله های پلاستیکی در سرعت های بالا باعث ایجاد اصطکاک شدید می شود که منجر به پدیده ای به نام"موی فرشته" یا "استریر"(نوارهای پلاستیکی نازک که در اثر ذوب ناشی از اصطکاک در برابر دیواره های سیلو ایجاد می شوند).
تجمع الکتریسیته ساکن یکی دیگر از خطرات ثابت در ذخیره سازی پلیمر است که خطر چسبیدن مواد، انسداد و انفجار گرد و غبار قابل احتراق را در کاربردهای پودر افزایش می دهد.
از سال 2026،سیلوهای فولادی پیچدار فیوژن اپوکسی (FBE).- مهندسی شده با استفاده از طرح های دقیق نورد، پانل مخروطی (RTP) - به خط پایه مهندسی جهانی برای ذخیره سازی پلاستیک های سطح بالا تبدیل شده است. سیلوهای FBE با ترکیب استحکام کششی بالا فولاد کربنی با روکش پلیمری پیشرفته و مولکولی متقاطع، محیطی صاف، بدون آلودگی و ضد گاز فراهم میکنند که ضمن بهینهسازی کارایی کارخانه، از خواص پلیمر محافظت میکند.
سیلوی پلاستیکی FBE یک مخزن ذخیرهسازی فله خشک مدولار است که از پانلهای فولادی کربن ممتاز ساخته شده است که در کارخانه با رزین اپوکسی ترموست با کارایی بالا پوشش داده شدهاند.
برخلاف رنگهای مایع سنتی که در مزرعه استفاده میشود، که در برابر رطوبت محیط، اسپری بیش از حد و ضخامت ناهموار در هنگام استفاده در محل بسیار آسیبپذیر هستند،اپوکسی فیوژن باندفرآیند تحت شرایط سخت کنترل شده توسط کارخانه انجام می شود. صفحات فولادی با سنگ ریزه به پایان تقریباً سفید (Sa 2.5 / SSPC-SP10) از قبل تا دمای بین حرارت داده می شود180 درجه سانتیگراد و 230 درجه سانتیگراد، و به صورت الکترواستاتیک با پودر پلیمر خشک اسپری می شود. پودر ذوب میشود، جریان مییابد و از نظر شیمیایی در داخل یک اجاق پخت خودکار به هم متصل میشود تا یک مانع محافظ جدا نشدنی ایجاد کند که به طور دائم به بستر فولادی متصل است. این یک پوشش داخلی با چگالی بالا و صاف مانند شیشه ایجاد می کند که به طور کامل پوسته فولادی ساختاری را از پلیمرهای ذخیره شده جدا می کند.
سیلوهای ذخیره سازی پلاستیک با عوامل استرس زای فیزیکی و محیطی متمایز مواجه می شوند که در صورت نقص در سیستم نگهداری می توانند مواد خام را تخریب کنند. فناوری FBE این نیروهای توده خشک تهاجمی را از طریق چندین معیار طراحی حیاتی کنترل می کند:
برای کاربردهای درجه بالا مانند ساخت تجهیزات پزشکی، بسته بندی در تماس با مواد غذایی، و اپتیک خودرو، حتی مقدار کمی از پوسته های زنگ یا پوسته پوسته شدن از دیوار سیلو، کل دسته تولید را از بین می برد. ساختار بی اثر و متقاطع کارخانه ای FBE خطر اکسیداسیون داخلی، پوسته پوسته شدن یا شستشوی شیمیایی را از بین می برد و اطمینان می دهد که رزین ها و گلوله های بکر کاملاً خالص باقی می مانند.
هنگامی که گلوله های پلاستیکی به صورت پنوماتیک در یک سیلو با دیواره ناهموار دمیده می شوند، اصطکاک گرمای موضعی ایجاد می کند که پوست گلوله را ذوب می کند و رشته های پلاستیکی فیبری طولانی به نام "موی فرشته" را بر جای می گذارد. این رشتهها خطوط خلاء را مسدود میکنند، صفحههای مواد را کور میکنند و خطوط اکستروژن خودکار را مختل میکنند. سطح داخلی براق و فوق العاده صاف مخزن FBE ضریب اصطکاک دیواره را کاهش می دهد و ذوب پوست را به حداقل می رساند و بارگذاری با سرعت بالا را ساده می کند.
اصطکاک پیوسته ذرات متحرک پلاستیک، میدان الکتریسیته ساکن بالایی ایجاد می کند. هنگام نگهداری پودرها یا رزین های پلیمری ریز، تخلیه ساکن می تواند ذرات معلق در هوا را مشتعل کند و باعث انفجارهای غبار فاجعه بار شود. پوشش های FBE را می توان با عوامل ضد الکتریسیته ساکن یا اتلاف کننده خاص فرموله کرد. علاوه بر این، سطح صاف از یک الگوی تخلیه انبوه جریان انبوه قابل پیشبینی، اولین ورودی، اول خروجی (FIFO) پشتیبانی میکند و «مناطق مرده» راکد را که در آن بارهای ساکن تجمع میکنند حذف میکند.
در حالی که پوشش های شیشه ای شیشه ای (Glass-Fused-to-Steel) سختی سطح بالایی دارند، اما ذاتاً شکننده هستند. هنگامی که در معرض ضربه های مکانیکی سنگین قرار می گیرند - مانند ارتعاشات ساختاری فعال کننده های سطل سیال کننده سنگین، جابجایی بار دینامیکی، یا شوک های بارگذاری لرزه ای، می توانند پاره شوند، تراشه یا خرد شوند. اگر خرده های شیشه به یک جریان پلیمری تبدیل شوند، می توانند پیچ های قالب گیری تزریقی پایین دست را از بین ببرند و محصولات نهایی را آلوده کنند. FBE یک پلیمر گرماسخت انعطاف پذیر است که به صورت دینامیکی در کنار پانل فولادی خم می شود و مقاومت بالایی در برابر تراشه، خرد شدن و ضربه ایجاد می کند.
| ویژگی عملکرد فنی | سیلو فولادی پیچ شده FBE | فولاد ضد زنگ جوش داده شده (304/316) | سیلو آلومینیوم |
| آلودگی / جلوگیری از زنگ زدگی | استثنایی(سد پلیمری بی اثر) | استثنایی | استثنایی |
| خطر خراش / سایش مواد | حداقل(رزین ترموست سخت) | کم | متوسط (فلز نرمتر مستعد گلزنی) |
| لجستیک حمل و نقل جهانی | عالی(پانل های بسته بندی شده تخت) | ضعیف (نیاز به حمل و نقل بزرگ) | ضعیف (نیاز به حمل و نقل بزرگ) |
| جدول زمانی نصب در محل | خیلی سریع(هفته ها از طریق جک های زمینی) | متوسط (جوشکاری میدانی فشرده) | متوسط |
| مقیاس پذیری مدولار | بله(پانل ها را می توان به مقیاس اضافه کرد) | خیر | خیر |
| کل سرمایه پروژه (CAPEX) | مقرون به صرفه ترین | فوق العاده بالا | بالا |
برای برآورده کردن معیارهای مهندسی عمران دقیق، مقررات ایمنی صنعتی، و تصویب صفحات مناقصه بینالمللی (مانند مواردی که توسط تولیدکنندگان پتروشیمی و پلیمر جهانی مدیریت میشوند)، سیلوهای پلاستیکی ممتاز FBE - مانند آنهایی که توسط رهبران صنعت تولید میشوند.مینای مرکزی (فناوری Shijiazhuang Zhengzhong)- مطابق با کدهای بین المللی زیر:
1.AWWA D103-19 (بخش 12.6):استاندارد جهانی برای سازههای ذخیرهسازی فولاد کربنی پیچدار با روکش کارخانه، تأیید محاسبات ساختاری در برابر تنش حلقه، تراکم و پروفیلهای فشار توده خشک پویا.
2.ISO 28765:2016:حاکم بر ضخامت پوشش با کارایی بالا، تست کیفیت و پارامترهای ناپیوستگی صفر برای محفظه پیچ صنعتی.
3.ASCE 7-22 / Eurocode 3 (بخش 4-1):معیارهای طراحی ساختاری خاص برای سیلوها، حصول اطمینان از محاسبه دقیق صفحات مدولار برای بارهای نامتقارن با چگالی بالا، فشارهای خلاء داخلی در حین تخلیه سریع، و بارهای باد خارجی تا250 کیلومتر بر ساعت- برای چیدمان تاسیسات صنعتی در معرض حیاتی است.
4.دستورالعمل ATEX / NFPA 652:استاندارد در اصول ایمنی گرد و غبار قابل احتراق، تضمین یکپارچگی یکپارچه پانل های تهویه انفجاری، پتوهای پاک کننده نیتروژن ($text{N}_2$)، و گیره های اتصال به زمین برای تخلیه کامل تجمعات ساکن.
سازه های فله خشک FBE به عنوان گره های فرآیند حیاتی در چندین بخش تولید و پردازش پلاستیک عمل می کنند:
●کارخانه های تولید رزین پتروشیمی:ذخیره سازی حجم عظیمی از پلی اتیلن (PE)، پلی پروپیلن (PP)، پلی استایرن (PS) یا پلی وینیل کلراید (PVC) به طور مستقیم در پایین دست واحدهای گندله ساز قبل از حمل انبوه.
●امکانات ترکیب پلاستیک و مستربچ:به عنوان سطل های ذخیره سازی میانی عمل می کند که رزین های پایه را قبل از ترکیب با کنسانتره های رنگی، بازدارنده های شعله یا تقویت کننده های فایبرگلاس نگه می دارند.
●کارخانه های قالب گیری و اکستروژن تزریقی با حجم بالا:به عنوان سیلوهای مواد خام اولیه که خطوط انتقال خلاء متمرکز را برای تولید خودرو، بسته بندی و کالاهای مصرفی تغذیه می کنند.
●امکانات بازیافت پلیمر و ریگرند:مدیریت ذخیره سازی انبوه تکه های پلاستیکی شسته شده، خرد شده خرد شده پس از مصرف، و گلوله های بازیافتی قبل از گلوله سازی.
برای مهندسان کارخانه پلاستیک، مدیران عملیات و پیمانکاران زیرساخت صنعتی EPC که به دنبال بهینه سازی هستندبازگشت سرمایه (ROI)،سیلو پلیمری فولادی پیچ شده FBEانتخاب قطعی دارایی برای سال 2026 است. با استفاده از روش مونتاژ مدولار، از بالا به پایین با سیستم های جک هیدرولیک هماهنگ، این سیلوها به طور کامل از سطح زمین ساخته می شوند. این امر نیاز به داربست در ارتفاع بالا، اجاره جرثقیل، یا جوشکار میدانی معتبر را حذف میکند و زمانبندی نصب را تا حداکثر کاهش میدهد.60%. فن آوری FBE با حذف هزینه های سرمایه ای شدید مخازن فولاد ضد زنگ یا آلومینیوم و ارائه جایگزینی انعطاف پذیر و مقاوم در برابر شکست که خلوص محصول را تضمین می کند، مدیریت پلیمر ایمن، مستمر و کم تعمیر و نگهداری را برای طول عمر عملیاتی بیش از حد تضمین می کند.30 سال.
آیا در حال حاضر در حال طراحی یک تاسیسات اکستروژن پلیمری، برنامه ریزی توسعه کارخانه بازیافت پلاستیک یا ارتقاء سیستم ترکیب رزین هستید و آیا می خواهید یک پیشنهاد فنی دقیق شامل محاسبات بار ساختاری، پیکربندی اندازه و نقشه های مهندسی برای حجم پلیمر خود داشته باشید؟