فرآیند CSTR کارآمد و راه حل های آناروبیک برای پاک کننده های فاضلاب داروییtپروژهs دربنگلادش

صنعت داروسازی دربنگلادشبه عنوان یک تامین کننده پیشرو جهانی داروها، در حال حاضر حدود 98 درصد از تقاضا محلی برای داروها را تامین می کند و به بیش از 150 کشور صادر می کند.محلول های آنائروب,ملامینه مرکزیمتخصص در ارائه کارایی بالاپروژه های تصفیه فاضلاب داروییبه خصوصفرآیند CSTR، برای حمایت از گسترش پایدار این بخش حیاتی.

چشم انداز و سیاست صنعت داروسازی بنگلادش

بنگلادش به عنوان یک داستان موفقیت منحصر به فرد در بازار داروسازی جهانی ایستاده است.با "قانون کنترل دارویی" و وضعیت آن به عنوان یک کشور کمتر توسعه یافته (LDC) تحت توافقات WTO-TRIPSمراکز صنعتی بزرگ مانند غازی پور و ساور دارای کارخانه های تولید پیشرفته ای هستند که همه چیز را از فرمول های ژنریک تا مواد فعال داروسازی (API) تولید می کنند.

برای مدیریت اثرات زیست محیطی این رشد، وزارت محیط زیست (DoE) در بنگلادش قوانین حفاظت از محیط زیست را اجرا می کند." اين مقررات مستلزم اينه که واحدهاي صنعتي تصفيه محوطه هاي موثر تصفيه آب (ETP) براي اجراي استانداردهاي خاص تخليهبرای شرکت های داروسازی، حفظ استانداردهای زیست محیطی بالا نه تنها یک نیاز قانونی بلکه یک شرط اولیه برای دسترسی به بازارهای صادراتی با ارزش بالا در اتحادیه اروپا و ایالات متحده است.

چالش های فاضلاب دارویی در بنگلادش

تولید محصولات داروسازی آب های فاضلاب بسیار پیچیده تر از استاندارد تولید می کندفاضلاب شهریدر حالی که زباله های شهری به طور معمول از فعالیت های خانگی مانند آشپزخانه ها و حمام ها سرچشمه می گیرند، فاضلاب های دارویی صنعتی مشکلات منحصر به فردی را ارائه می دهند:

سمی بودن بالا: وجود مواد باقیمانده دارویی فعال (API) ، حلال ها و فلزات سنگین می تواند فعالیت بیولوژیکی لازم برای سیستم های درمانی سنتی را مهار کند.

بارگذاری ارگانیک بالا: فرآیند سنتز شیمیایی و تخمیر اغلب منجر به تقاضای اکسیژن شیمیایی (COD) و تقاضای اکسیژن بیولوژیکی (BOD) می شود.

ویژگی های متغیر: انتقال تولید بین خطوط مختلف محصول منجر به عدم ثبات کیفیت فاضلاب می شود، که می تواند راکتورهای بیولوژیکی را شوک و بی ثبات کند.

جریان کلی تصفیه فاضلاب دارویی

Center Enamel یک جریان درمان قوی و چند مرحله ای را ارائه می دهد که برای رسیدگی به این پیچیدگی های صنعتی طراحی شده است:

قبل از درمان: غربالگری مکانیکی و تنظیم pH برای تثبیت فاضلاب خام.

هسته ی بی هوا: مهم ترین مرحله، جایی که راکتورهای مانندCSTRیاICمواد ارگانیک قوی را به بیوگاز تجزیه می کند.

پولیش کردن هوازی: درمان بیولوژیکی ثانویه برای حذف آلاینده های ارگانیک و مواد مغذی باقی مانده.

فیلتر کردن پیشرفته: استفاده از تکنولوژی غشا یا کربن فعال برای اطمینان از اینکه آب مطابق با استانداردهای سختگیرانه تخلیه DOE برای انتشار یا استفاده مجدد ایمن است.

فناوری های Anaerobic Core: CSTR، IC، UASB و USR

ما انواع فرایندهای تخصصی آناروبی را با مشخصات خاص هر کارخانه ترکیب می کنیم:

CSTR (ریاکتور مخزن مخلوط مداوم): بسیار موثر برای فاضلاب داروسازی با مقدار زیادی از مواد جامد تعلیق شده (SS).

راکتور IC (دوره داخلی): یک راکتور نسل بعدی با استفاده از یک فرآیند دو مرحله ای. آن را به گردش لجن داخلی برای رسیدگی به بار های ارگانیک عظیم و مقاومت در برابر شوک های هیدرولیکی.

UASB (پوش خلاء آناروبی بالا): یک محلول کلاسیک و جمع و جور که فاضلاب فاز مایع را با عبور از یک پوشش متراکم از لجن آناروبی درمان می کند.

USR (ریاکتور جامد بالا): به طور خاص برای جریان هایی با محتوای جامد بسیار بالا طراحی شده است که هضم کامل ذرات آلی را تضمین می کند.

مزیت مخازن شیشه ای به فولاد

در قلب راه حل های EPC Center Enamel،مخازن شیشه ای به فولاد (GFS)این مخازن مزایای مشخصی را برای محیط صنعتی بنگلادش ارائه می دهند:

مقاومت بهتر در برابر خوردگی: پیوند شیشه به فولاد در برابر مواد شیمیایی خشن و اسیدهای آلی که در زباله های دارویی یافت می شوند، مقاوم است.

نصب سریع ماژولار: ساخت و ساز بولت شده به طور قابل توجهی سریعتر از ریختن بتن سنتی است، کاهش جدول زمانی پروژه و به حداقل رساندن زمان توقف کارخانه.

مقاومت در برابر آب و هوا و دوام: مخازن GFS برای زندگی بیش از 30 سال طراحی شده اند و در برابر رطوبت بالا مقاومت می کنند و می توانند به راحتی با افزایش نیازهای تولید گسترش داده شوند یا منتقل شوند.

چرا از Center Enamel به عنوان پیمانکار EPC خود استفاده می کنید؟

انتخاب مرکز ضدعفونی کننده یک تجربه کامل و کامل برای تولید کنندگان دارویی فراهم می کند:

مهندسی سفارشی: سیستم های دقیق طراحی شده با توجه به اثرات شیمیایی خاص تاسیسات داروسازی.

تخصص بین المللی: با پروژه هایی که در بیش از ۱۰۰ کشور انجام می دهیم، استانداردهای مهندسی در سطح جهانی را به بازار محلی می رسانیم.

پشتیبانی کامل چرخه زندگی: ما همه چیز را از طراحی اولیه و ساخت مخزن GFS تا سیستم های کنترل خودکار و راه اندازی طولانی مدت مدیریت می کنیم.

داستان های موفقیت در درمان دارویی

مورد اول:پروژه تصفیه فاضلاب داروسازی مغولستان داخلی

فرآیند: UASB

ابعاد مخزن: φ13.76 × 13.2 m (H) 1 واحد

کل حجم مخزن: 1,962 m3

تاریخ تکمیل: 2023

مورد دوم:پروژه تصفیه فاضلاب داروسازی جیانگسو

فرآیند: CSTR

ابعاد مخزن:

φ10.7 × 16.8 m (H) 2 واحد

φ7.64 × 3.6 m (H) 2 واحد

φ5.35 × 3.6 m (H) 4 واحد

φ3.82 × 3.6 m (H) 2 واحد

کل حجم مخزن: 3748 متر

تاریخ تکمیل: 2021

نتیجه گیری

در حالی که صنعت داروسازی بنگلادش به سمت استانداردهای زیست محیطی بالاتر و رشد پایدار حرکت می کند، نیاز به راه حل های پیشرفته فاضلاب حیاتی است.فرآیند CSTRوشیشه ای که به فولاد تبدیل شده استاین تکنولوژی به تولید کنندگان یک پایه آینده برای رعایت شرایط زیست محیطی می دهد.شرکت های داروسازی بنگلادش می توانند به طور موثر از منابع آب محلی محافظت کنند و در عین حال رقابت اقتصادی بلند مدت خود را در بازار جهانی تضمین کنند.