محل منبع: | چین |
نام تجاری: | Center Enamel |
گواهی: | ISO 9001,CE, NSF/ANSI 61, WRAS, ISO 28765, LFGB, BSCI, ISO 45001 |
مقدار حداقل تعداد سفارش: | 1 مجموعه |
قیمت: | 2000 |
زمان تحویل: | 2 ماه |
شرایط پرداخت: | L/C ، T/T |
قابلیت ارائه: | 200 مجموعه در روز |
جزئیات اطلاعات |
|||
ظرف های فشاری واکنش: گلدان نوآوری شیمیایی
در قلب صنایع شیمیایی، داروسازی و فرآوری مواد غذایی، یک فرآیند اساسی در حال انجام است: تحول کنترل شده ماده.این فرآیند حیاتی در یک قطعه تخصصی از تجهیزات رخ می دهدبه عنوان شرکتي که سابقه ي غنی در تخصص مهندسي و علوم مواد داره، شرکت شيجياژوانگ ژنگ ژونگ(Center Enamel) به عنوان یک تولید کننده پیشرو از این ظروف ضروری ظاهر شده است، فراهم کردن ظروف قوی و قابل اعتماد که به عنوان سنگ شکن برای نوآوری شیمیایی عمل می کنند.
در حالی که نام ما در سراسر جهان مترادف با مخابرات پیشگام شیشه ای به فولاد (GFS) است، تخصص ما در ساخت ظروف تحت فشار یک گسترش طبیعی از توانایی های اصلی ما است.توانایی ما برای دست زدن به مواد پیچیده، رعایت استانداردهای کیفیت سختگیرانه، و ارائه راه حل های مهندسی سفارشی ما را به یک شریک قابل اعتماد برای صنایع که در آن ایمنی، دقت و دوام غیرقابل مذاکره است.
به عنوان یک تولید کننده بزرگ جهانی ظرف های تحت فشار، شرکت شیجیاژوانگ ژنگ ژونگ تکنولوژی لمیتد (Center Enamel) که صنایع جهانی را با راه حل های بی نظیر ظرف های تحت فشار تقویت می کند،شرکای جهانی مورد اعتماد شما برای کشتی های فشاری مهممرکز ايناميل در پيشروي نوآوری و توليد ظرف فشار است و راه حل هاي ظرف فشار را به صنایع در سراسر جهان ارائه مي دهد.مرکز ايناميل به طور مداوم مقايسه هاي صنعت را تعیین کرده است، ارائه راه حل های پیشرفته ظرف فشار برای سخت ترین برنامه های کاربردی در سطح جهانی.
محصولات | ظرف فشار |
ظرف های تحت فشار جوی | مخازن افقی، مخازن بالینی عمودی، مخازن عمودی بالینی |
ظرف های فشار جدا کننده | جدا کننده گرانشی، جدا کننده سیکلون، جدا کننده خنک کننده، جدا کننده سانتریفیوژال، جدا کننده آب بخار، جدا کننده لوله، فیلتر مکانیکی، فیلتر مبادله یون، فیلتر هوا، فیلتر سوخت،فیلتر جذب، فیلتر بیولوژیکی، فیلتر روغن، فیلتر روغن هیدرولیک، جدا کننده |
مبادلات گرما | مبادلات گرما شیل و لوله ای، مبادلات گرما صفحه ای، مبادلات گرما مارپیچی، خنک کننده های هوا، خنک کننده های مایع، خنک کننده های ترمو الکتریکی، واحد اصلی آب خنک کننده، مخلوط کننده های تبخیر،کاندنسرهای خنک کننده هوا، تهویه کننده های گاز الکترونیکی |
ظرف های فشار راکتور | راکتورهای مخلوط شده تانک، راکتورهای مخلوط شده تانک مداوم، راکتورهای لوله ای، راکتورهای برج، راکتورهای بستر ثابت، راکتورهای بستر مایع، بیوراکتورها |
نقش ثابت ظروف فشاری
یک ظرف فشار واکنش، که اغلب به عنوان یک راکتور شناخته می شود، یک ظرف بسته است که برای تسهیل و کنترل واکنش های شیمیایی در شرایط خاص طراحی شده است.معمولاً با فشار بالا، دمای هوا یا خلاء. این ظرف ها برای طیف گسترده ای از فرآیندهای اساسی هستند:
ترکیب شیمیایی: از تولید پلیمرها و کودها تا مواد شیمیایی و رزین های ویژه.
تولید داروسازی: برای سنتز ترکیبات داروسازی فعال (API) و سایر ترکیبات.
پردازش مواد غذایی: در فرمت، هیدرولیز و استریلیزه کردن.
پتروشیمی: در فرآیندهای پلیمریزاسیون، هیدروژنی و کرک.
تمامیت یک ظرف واکنش بسیار مهم است. خرابی می تواند منجر به خطرات فاجعه بار ایمنی، آسیب های زیست محیطی و خسارت های اقتصادی قابل توجهی شود. به همین دلیل مواد، طراحی،و ساخت این ظروف تحت سخت ترین استانداردهای صنعت است..
مهندسی برای حداکثر عملکرد و ایمنی
در "سنتر انامل"، روش ما در مورد ظرف های فشار واکنش بر پایه ایمنی، عملکرد و سفارشی سازی متمرکز است.از جمله فولاد ضد زنگ و آلیاژ های تخصصی، هرکدام به دلیل توانایی خود در مقاومت در برابر چالش های خوردگی و حرارتی یک واکنش خاص انتخاب شده اند.
انتخاب مواد
انتخاب مواد اولین قدم حیاتی است.فولاد ضد زنگ (به ویژه درجه هایی مانند SUS316L) به دلیل مقاومت بسیار عالی در برابر خوردگی و خواص بهداشتی آن، انتخاب ترجیحی است.برای محیط های سختگیرانه تر و پرخاشگرانه، ممکن است از آلیاژ های با عملکرد بالا استفاده کنیم.
طراحی سفارشی
هر واکنش منحصر به فرد است و همچنین ظرفی که آن را در خود دارد نیز باید منحصر به فرد باشد. تیم مهندسان با تجربه ما با مشتریان همکاری نزدیک می کنند تا طرحی سفارشی را که نیازهای دقیق آنها را برآورده می کند، توسعه دهند.ما در نظر می گیریم:
شرایط عملیاتی: از جمله دمای، فشار و ترکیب شیمیایی واکنش دهنده ها.
مخلوط کردن و مخلوط کردن: ظرف می تواند با انواع مختلفی از مخلوط کننده ها مجهز شود تا مخلوط کردن یکنواخت و انتقال گرما را تضمین کند.
گرمایش و خنک سازی: ما می توانیم جاکت های گرمایش یا خنک کننده، کویل ها یا جاکت های نیمه لوله را در طراحی ظرف برای کنترل دقیق دمای واکنش ادغام کنیم.
لوازم داخلی: مانند لوله های غوطه ور، باز کننده ها و راه های کار، همه برای بهینه سازی فرآیند طراحی شده اند.
تولید پیشرفته و کنترل کیفیت
مرکز توليد جديد ما مجهز به جديدترين فنون توليد دقيق استاز جمله کد ASME برای دیگ و ظروف تحت فشار، که گواهی تعهد ما به کیفیت و ایمنی است. فرآیند تولید ما شامل:
جوش دقیق: جوشگران معتبر ما از تکنیک های پیشرفته برای ساخت جوش های قوی، پایدار و ضد نشت استفاده می کنند.
آزمایش غیر مخرب (NDT): هر ظرف تحت یک سری از روش های دقیق NDT، از جمله آزمایش های هیدروستاتیک، رادیوگرافی و آزمایشات فوق صوتی قرار می گیرد.تا قبل از اينکه از تاسيسات ما خارج بشه، تمامي سفينه رو حفظ کنيم.
یک شریک در نوآوری
انتخاب Center Enamel برای نیازهای ظرف فشار واکنش شما به معنی انتخاب یک شریک متعهد به موفقیت شما است. ظرف های ما فقط ظروف نیستند؛ آنها یک جزء حیاتی از فرآیند شما هستند،طراحی شده برای ارائه:
قابلیت اطمینان و دوام: ساخته شده برای تحمل سختی های عملیات صنعتی و ارائه دهه های خدمات بدون مشکل.
بهره وری فرآیند: برای انتقال و مخلوط گرمای بهینه طراحی شده است، که منجر به تولیدات بالاتر و کاهش هزینه های عملیاتی می شود.
امنیت بدون سازش: رعایت دقیق استانداردهای ایمنی جهانی ما آرامش ذهن و حفاظت از ارزشمندترین دارایی های شما را فراهم می کند.
در دنیایی که فرآیندهای صنعتی به طور فزاینده ای پیچیده و سخت گیر می شوند، مرکز زعفران آماده است تا کیفیت بالا را ارائه دهد،ظرف های فشار واکنش طراحی شده که به عنوان پایه عملیات شما عمل می کنندمیراث نوآوری ما و تعهد ما به برتری ما را انتخاب ایده آل برای تقویت نسل بعدی پیشرفت های شیمیایی و صنعتی می کند.