مرکز اینامل می تواند ظرف های تحت فشار را برای صنعت شیمیایی ترکیه فراهم کند

مرکز اینامل می تواند ظرف های تحت فشار را برای صنعت شیمیایی ترکیه فراهم کند

ترکیه که موقعیت استراتژیکی به عنوان یک پل بین اروپا و آسیا دارد، دارای یک صنعت شیمیایی پر جنب و جوش و در حال گسترش است.چشم انداز شیمیایی ترکیه یک نیروگاه قوی و پیشرفته است، که نقش محوری در اقتصاد کشور دارد و به عنوان یک تامین کننده مهم برای بخش های مختلف، هم در داخل و هم در خارج از کشور، عمل می کند.سرمایه گذاری در حال انجام برای گسترش ظرفیت، و تمرکز قوی بر محصولات با ارزش افزوده بالا، صنعت شیمی ترکیه تقاضا برای زیرساخت های صنعتی پیشرفته، قابل اعتماد و با کیفیت بالا را ارائه می دهد.

در قلب این رشد پویا صنعتی، اطمینان از بهره وری عملیاتی، کیفیت محصول و ایمنی فوق العاده، نیاز ناگزیر به ظروف تحت فشار دقیق طراحی شده است.این اجزای حیاتی، اسب های کار کارخانه های شیمیایی هستند، با دقت طراحی شده است تا گاز ها و مایعات را تحت طیف گسترده ای از فشارها و دمای مختلف نگه دارد، پردازش کند و حمل کند.برای جلوگیری از شکست های فاجعه بار ضروری است.حفاظت از پرسنل، حفاظت از محیط زیست و تضمین تداوم و سودآوری فرآیندهای پیچیده شیمیایی.

شرکت شیجیاژوانگ ژینگژونگ تکنولوژی لمیتد (Center Enamel) ، یک رهبر شناخته شده در سطح جهانی برای راه حل های ذخیره سازی نوآورانه شیشه ای به فولاد (GFS) ،تخصص مهندسی عمیق خود را به طراحی دقیق گسترش می دهد، تولید و عرضه ظروف فشار با کیفیت بالا.با سابقه اثبات شده در رعایت سخت ترین استانداردهای بین المللی و درک عمیق از نیازهای مختلف صنعتیمرکز زعفران در موقعیت استثنایی قرار دارد تا به عنوان یک شریک استراتژیک برای صنعت شیمیایی پر رونق ترکیه عمل کند،راه حل های دستگاه های تحت فشار که برای یک سیستم ایمن ضروری هستند، کارآمد و تکنولوژیکی پیشرفته آینده صنعتی.

به عنوان یک تولید کننده بزرگ جهانی ظرف های تحت فشار، شرکت شیجیاژوانگ ژنگ ژونگ تکنولوژی لمیتد (Center Enamel) که صنایع جهانی را با راه حل های بی نظیر ظرف های تحت فشار تقویت می کند،شرکای قابل اعتماد جهانی شما برای کشتی های فشاری مهممرکز ايناميل در پيشروي نوآوری و توليد ظرف فشار است و راه حل هاي ظرف فشار را به صنایع در سراسر جهان ارائه مي دهد.مرکز ايناميل به طور مداوم معيار صنعت را تعیین کرده است، ارائه راه حل های پیشرفته ظرف فشار برای سخت ترین برنامه های کاربردی در سطح جهانی.

صنعت شیمیایی ترکیه: یک ستون رشد و نوآوری

موقعیت استراتژیک: موقعیت جغرافیایی منحصر به فرد ترکیه یک مزیت لجستیکی حیاتی را فراهم می کند و دسترسی آسان به بازارهای اروپا، خاورمیانه، شمال آفریقا و آسیا مرکزی را فراهم می کند.این نزدیکی به صنعت شیمیایی ترکیه اجازه داده است تا از اختلال در زنجیره تامین جهانی استفاده کند.، تبدیل شدن به یک تامین کننده مورد علاقه برای بسیاری از بازارهای بین المللی.

پایگاه تولید متنوع: این صنعت طیف گسترده ای از مواد شیمیایی را تولید می کند که شامل مواد شیمیایی اساسی (پتروشیمی، مواد شیمیایی غیر ارگانیک و ارگانیک) ، کود، رنگ، دارویی،صابون و مواد شوینده، فیبر مصنوعی، روغن های ضروری، لوازم آرایشی و محصولات مراقبت شخصی. بخش خصوصی بر تولید تسلط دارد، با بازیگران کلیدی مانند PETKİM (Petrokimya Holding A.Ş.) ،TÜPRAŞ (شرکت پالایشگاه نفت ترکیه)، Eti Maden (کمیکل های بورون) ، Eti Soda (سودا خاکستری) ، و AKSA (الکل آکریلیک) که بخش های مختلف را رهبری می کنند.

تقاضای داخلی قوی: با توجه به بازار داخلی قوی و در حال رشد، به ویژه در بخش هایی مانند خودرو، ساخت و ساز، نساجی و کالاهای مصرفی،تقاضای مداوم برای محصولات شیمیایی وجود داردظرفیت قابل توجهی و تولید سلفات سدیم ترکیه و موقعیت آن به عنوان تولید کننده اصلی مواد شیمیایی بور و کروم توانایی های آن را بیشتر نشان می دهد.

حمایت دولت و چشم انداز 2030: دولت ترکیه، از طریق ابتکاراتی مانند مرکز فناوری شیمیایی و آژانس شیمیایی ترکیه،به طور فعال از رشد صنعت حمایت می کند، نوآوری و انطباق با استانداردهای بین المللی (مانند KKDIK، که بسیار شبیه به EU REACH است). استراتژی های چشم انداز 2030 با هدف افزایش صادرات با ارزش افزوده بالا و کاهش وابستگی به واردات است.

سرمایه گذاری و گسترش ظرفیت: سرمایه گذاری های قابل توجهی در حال انجام در گسترش ظرفیت وجود دارد. به عنوان مثال پالایشگاه STAR SOCAR یک بازیگر اصلی است.و شرکت هایی مثل SASA Polyester تولید پلی استر و PTA خود را افزایش می دهندامکانات جدید برای سیاه کربن، اپیکلور هیدرین و رزین های اپوکسی نیز در حال انجام است، که نشان دهنده رشد قوی و تنوع است.

علیرغم افزایش هزینه های ورودی، صنعت شیمیایی ترکیه مقاومت و رشد قابل توجهی را نشان داده است، با استفاده از مزیت هزینه، نزدیکی به بازارهای اصلی و سرمایه گذاری های استراتژیک.تمرکز بخش بر نوآوری، کیفیت و پایداری نیز یک محرک کلیدی است که با روند جهانی مطابقت دارد.

نقش ضروری ظروف تحت فشار در عملیات شیمیایی ترکیه

در این اکوسیستم شیمیایی پویا و پیچیده، ظروف تحت فشار اساسی هستند.و عملیات توسط کد های بین المللی سختگیرانه (مانند بخش VIII ASME) اداره می شوند.، EN 13445 و AD2000 Merkblatter) برای اطمینان از بالاترین سطح ایمنی و یکپارچگی عملیاتی.این رگ ها در بخش های مختلف به بسیاری از عملکردهای حیاتی خدمت می کنند.:

پتروشیمی و پالایش: در تاسیسات مانند پالایشگاه های TÜPRAŞ و مجتمع Petkim Aliağa، ظرف های تحت فشار همه جا وجود دارند. این شامل راکتورهای کرکنگ کاتالیتیک، پلیمریزاسیون،و سنتز.مثل اتیلن، پروپیلن، مواد عطر دار) ؛ ستون های تقطیر برای جدا کردن نفت خام به بخش های مختلف (نافتا، دیزل، LPG) ؛ مبادلات گرما برای بازیابی انرژی و کنترل دمای فرآیند؛جداکننده هایی برای جداسازی گاز از مایع یا مایع از مایع· و ذخایر / مخازن برای گاز های مایع با فشار بالا (LPG، پروپیلن) یا مواد شیمیایی فرار.

تولید کود: ترکیه، مصرف کننده و تولید کننده قابل توجهی از کود، نیاز به ظروف فشاری تخصصی برای سنتز آمونیاک (تغییرکننده های آمونیاک) ، تولید اورئیا (ریاکتورهای اورئیا،stripper ها)تولید اسید فسفوریک و ذخیره سازی محصولات متوسط و نهایی مختلف. این ظروف اغلب در شرایط شدید فشار، دمای و محیط های خوردگی کار می کنند.

مواد شیمیایی غیر ارگانیک: تولید خاکستر سودا (از سپرده های ترونا) ، مواد شیمیایی کرومیک و سولفات سدیم شامل فرآیندهایی است که از راکتورها، کریستالیزه کننده ها، تبخیر کننده ها و واحدهای تصفیه استفاده می کنند.که بسیاری از آنها تحت فشار هستند.کارخانه های بزرگ نوشابه در ترکیه و تولید کنندگان مواد شیمیایی کروم به شدت به چنین تجهیزات وابسته هستند.

مواد شیمیایی ویژه، رنگ ها و مواد شوینده: تولید کنندگان در این بخش ها، از جمله غول های بین المللی با حضور در ترکیه (به عنوان مثال، BASF، Henkel، PPG)نیاز به طیف متنوعی از ظروف تحت فشاراین شامل مخازن مخلوط برای فرمول های دقیق، راکتورها برای پلیمریزاسیون یا سنتز مواد فعال، ظرف های فیلتر و مخازن ذخیره سازی محلول ها، رزین ها،و محصولات نهایی، اغلب نیاز به پوشش های تخصصی برای مقاومت در برابر خوردگی یا خلوص محصول.

داروسازی: در حالی که عمدتاً بر روی داروهای ژنریک متمرکز است، صنعت داروسازی ترکیه از ظرف های تحت فشار برای واکنش های سنتز، تخمیر، استخراج و فرآیندهای تصفیه استفاده می کند.به خصوص برای مواد دارویی فعال (API) و تولید عمده داروهااين ظرف ها مستلزم استانداردهاي فوق العاده اي از پاکي مواد، رديف شدن سطح و اغلب طرح بهداشتي هستند.

فیبر مصنوعی و پلیمرها: شرکت هایی مانند AKSA (افبایری اکریلیک) و SASA Polyester از راکتورها برای پلیمریزاسیون استفاده می کنند، ظروف آماده سازی محلول را می چرخاند،و مخازن ذخیره برای مونومرها و پلیمرها، که تحت پروفایل های خاص دمای و فشار کار می کنند تا کیفیت محصول سازگار را تضمین کنند.

تلاش مداوم برای استفاده بیشتر از ظرفیت، بهینه سازی فرآیند و افزایش ایمنی در صنعت شیمی ترکیه به این معنی است که تقاضا برای پیشرفته ترینظرف هاي فشاري که به صورت سفارشي ساخته شده اند فقط تشديد خواهند شد.

توانایی های جامع مرکز اینامل: همکاری با رهبران شیمیایی ترکیه

شهرت جهانی "سنتر انامل" برای برتری، به ویژه در راه حل های ذخیره سازی صنعتی، عمیقاً ریشه در مهارت های مهندسی، قابلیت های تولید پیشرفته،و یک تعهد ثابت به کیفیتدر حالی که به طور گسترده ای برای تانک های برتر شیشه ای به فولاد (GFS) شناخته شده است، شایستگی های اصلی شرکت در ساخت فلز دقیق، تکنیک های جوش پیشرفته،و پروتکل های کنترل کیفیت جامع به طور یکپارچه به حوزه بسیار تخصصی و سختگیرانه تولید ظروف تحت فشار گسترش می یابدمرکز زعفران به طور استثنایی آماده است تا از صنعت شیمیایی پر رونق ترکیه از طریق:

طراحی سفارشی و مهندسی دقیق:با توجه به این که هر بخش از صنعت شیمیایی ترکیه، از مجتمع های پتروشیمی در مقیاس بزرگ گرفته تا تولید کنندگان دارویی یا مواد شوینده تخصصی، نیازمندی های فرایندی منحصر به فرد دارد،تیم مهندسان بسیار ماهر "سنتر اینامل" در همکاری نزدیک با مشتریان هستند. ما از نرم افزار طراحی پیشرفته استفاده می کنیم.از جمله دینامیک مایعات محاسباتی (CFD) برای دینامیک مایعات بهینه شده و تجزیه و تحلیل عناصر محدود (FEA) برای اعتبار سنجی دقیق یکپارچگی ساختاری، برای طراحی دقیق ظروف تحت فشار. این تضمین می کند که دقیقاً با پارامترهای خاص فرآیند متناسب است: پذیرایی از دماهای عملیاتی شدید (از کریوجنیک تا گرمای بالا) ،فشار داخلی بالا، رسانه های خوردنی (که نیاز به انتخاب مواد خاص دارند) ، ترکیب یا حرکات واکنش خاص و ادغام یکپارچه با طرح های موجود کارخانه.روش سفارشی ما تضمین عملکرد مطلوب، حداکثر بهره وری انرژی و ایمنی بدون تعدیل، که به طور مستقیم به موفقیت و طول عمر پروژه کمک می کند.

تخصص مواد متنوع و منابع قابل اعتماد: دوام پایدار، کارایی عملیاتی،و ایمنی ذاتی یک ظرف تحت فشار به طور ذاتی به انتخاب دقیق مواد ساختمانی آن مرتبط است، به ویژه هنگامی که با مواد شیمیایی متنوع و اغلب چالش برانگیز در صنعت ترکیه مواجه می شود.زنجیره های عرضه متنوع جهانی برای طیف گسترده ای از محصولات با کیفیت بالامواد کاملاً گواهی شده.

درجه های مختلف فولاد کربن: برای کاربردهای عمومی صنعتی که در آن قدرت بالا و اقتصاد بسیار مهم است.

طیف گسترده ای از فولاد های ضد زنگ (به عنوان مثال، 304، 316L، Duplex، Super Duplex): ضروری برای مقاومت در برابر طیف گسترده ای از مواد شیمیایی خوردنی، اطمینان از خلوص محصول،و مطابق با استانداردهای بهداشتی مورد نیاز در داروسازیتولید مواد غذایی یا مواد شیمیایی تخصصی.

مواد پوشش داده شده: ارائه یک راه حل بسیار مقرون به صرفه اما قوی برای مقاومت شدید در برابر خوردگی، با اتصال متالورژیک یک لایه آلیاژ نازک و بسیار مقاوم در برابر خوردگی (به عنوان مثال، فولاد ضد زنگ،تیتانیوم، آلیاژ های نیکل) به یک پایه فولاد کربن ضخیم تر و اقتصادی تر.

آلیاژ های نیکل با عملکرد بالا (به عنوان مثال، Hastelloy، Inconel، Monel): برای محیط های شیمیایی بسیار تهاجمی، خدمت در دمای بسیار بالا،یا واکنش های کاتالیستی خاص که مواد استاندارد شکست می خورند.تمام مواد خام به طور انحصاری از تامین کنندگان معتبر بین المللی تهیه می شوند، تحت بازرسی کیفیت سختگیرانه وارد می شوند،و با قابلیت ردیابی کامل و گواهینامه جامع مواد ارائه شده اند، اطمینان از انطباق با استانداردهای ترکیه و بین المللی.

ساخت پیشرفته و برتری جوشکاری گواهی شده: مراکز تولید پیشرفته Center Enamel مجهز به ماشین آلات پیشرفته و با دقت بالا برای برش خودکار صفحه هستند،رولینگ دقیق، و عملیات شکل دهی دقیق حتی برای بزرگترین و ضخیم ترین صفحات. تیم جوش ما شامل جوشندگان بسیار ماهر و معتبر بین المللی است.مهارت در طیف گسترده ای از فرآیندهای جوش پیشرفتهاین موارد شامل جوش قوس فلزی محافظ (SMAW) ، جوش قوس تنگستن گاز (GTAW / TIG) ، جوش قوس فلزی گاز (GMAW / MIG) و جوش قوس زیر آب (SAW) ،در کنار فرآیندهای تخصصی برای آلیاژ های عجیب و غریب و جوش بخش ضخیمتماميت هر گره جوش براي حفظ فشار خيلي مهمهتمام جوش های بحرانی تحت آزمایش غیر مخرب (NDT) شامل آزمایش رادیوگرافی (شعاع ایکس) قرار می گیرند.، آزمایش فوق صوتی، بازرسی ذرات مغناطیسی و آزمایش نفوذ مایع برای شناسایی دقیق و اصلاح هرگونه نقص زیر سطح یا سطح،در نتیجه تضمین بالاترین سطح ثبات ساختاری و سخت گیری قطعی.

درمان سطحی برتر و پوشش عملکرد بالا: فراتر از مقاومت ذاتی در برابر خوردگی ارائه شده توسط مواد ساختمانی خاص،Center Enamel طیف گسترده ای از درمان های سطح داخلی و خارجی با عملکرد بالا و پوشش های محافظ / پوشش برای ظروف فشاری فولادی خود را ارائه می دهداین می تواند شامل پوشش های داخلی تخصصی (به عنوان مثال، پوشش لاستیکی، پوشش PTFE، پوشش شیشه ای، یا پوشش های اپوکسی / فنولیکی پیچیده) باشد.به طور خاص برای ارائه مقاومت شیمیایی اضافی در برابر رسانه های بسیار تهاجمی انتخاب شده است، از آلودگی محصول جلوگیری می کند یا در صورتی که برای کارایی فرآیند ضروری است، خواص ضد چسب می دهد.پوشش های خارجی به طور دقیق بر اساس محیط کار خاص و شرایط آب و هوایی در ترکیه انتخاب می شوند تا از خوردگی جوی محافظت کنند، تشعشعات ماوراء بنفش و ریزش های احتمالی مواد شیمیایی، به طور قابل توجهی طول عمر عملیاتی کشتی را افزایش می دهد و هزینه های نگهداری طولانی مدت را به حداقل می رساند.

تضمین کیفیت دقیق و رژیم های آزمایش جامع: در مرکز زعفران، کیفیت فقط یک بخش یا یک آیتم چک لیست نیست.این یک فلسفه ریشه دار است که در هر مرحله از فرآیند تولید نفوذ می کند.. کار با یک سیستم مدیریت کیفیت جامع که کاملا با استانداردهای بین المللی مانند ISO 9001 مطابقت دارد ،هر ظرف تحت فشار تحت یک سری از آزمایشات و بازرسی های دقیق برنامه ریزی شده قرار می گیرد تا اطمینان حاصل شود که تمام مشخصات طراحی را برآورده می کند یا فراتر می رود، قوانین بین المللی و مقررات ایمنی حیاتی. پروتکل های کلیدی آزمایش شامل:

بررسی مواد: تأیید ترکیب دقیق شیمیایی و خواص مکانیکی تمام مواد خام با توجه به الزامات مشخص شده.

بررسی دقت ابعاد: بررسی اینکه تمام ابعاد حیاتی، جهت گیری نوزل و قرار دادن اجزای داخلی دقیقا با نقشه های مهندسی هماهنگ هستند.

آزمایش هیدروستاتیک: ظرف تکمیل شده با آب پر می شود و سپس به فشار آزمایش مشخص شده فشار داده می شود که به طور قابل توجهی بالاتر از فشار کار طراحی آن است.برای تأیید قطعی یکپارچگی ساختاری و شناسایی هر گونه نشت احتمالی.

آزمایش پنوماتیک: برای کاربردهایی که آزمایش هیدروستاتیک به دلیل آلودگی فرآیند یا محدودیت های ساختاری غیر عملی یا ممنوع است.

آزمایش عملکردی: در صورت لزوم، آزمایش اجزای داخلی مانند مخلوط کننده ها، اسپری های انتقال حرارتی داخلی یا شاخص های سطح.

بازرسي بصري: بررسي کامل تمام جوش ها، سطوح و قطعات مونتاژ شده براي هر گونه نقص قابل مشاهدهروش کنترل کیفیت چند لایه ای تضمین می کند که هر ظرف تحت فشار تحویل داده شده توسط Center Enamel از بالاترین کیفیت است، بدون تردید آماده برای عملیات طولانی مدت ایمن، قابل اعتماد و کارآمد در امکانات صنعتی ترکیه است.

انطباق ثابت با استانداردهای جهانی و محلی:مرکز اینامل عمیقا متعهد به تولید ظروف تحت فشار است که به طور کامل با قوانین مهندسی و استانداردهای ایمنی شناخته شده جهانی مطابقت داردسفينه هاي ما مي توانند با دقت و دقت طراحی و ساخته شوند

کد ASME برای دیه ها و ظروف تحت فشار (بخش هشتم، بخش 1 و 2): گسترده ترین استاندارد پذیرفته شده و مورد احترام برای طراحی و ساخت ظروف تحت فشار در سراسر جهان،ارائه یک معیار جهانی برای ایمنی و کیفیت که توسط بازیگران بزرگ بین المللی و ترکیه شناخته شده است.

دستورالعمل تجهیزات تحت فشار اروپا (PED) و EN 13445: امکان یکپارچه سازی در پروژه هایی که نیاز به علامت CE دارند و اطمینان از انطباق با استانداردهای ایمنی سختگیرانه اروپاکه اغلب در چارچوب نظارتی ترکیه پذیرفته یا منعکس می شوند.

AD 2000-Merkblatt و PD 5500: دیگر استانداردهای کلیدی اروپایی و بریتانیایی برای طراحی و ساخت ظروف تحت فشار.

انطباق با مقررات ترکیه (به عنوان مثال، KKDIK): در حالی که KKDIK در درجه اول مربوط به ثبت مواد شیمیایی است، Center Enamel's commitment to international compliance and detailed documentation provides a robust framework for adapting to and supporting clients in navigating Turkey's evolving industrial safety and environmental regulations، اطمینان از اینکه خود تجهیزات با بالاترین معیارهای ایمنی جهانی مربوط به عملیات آن در کارخانه های ترکیه مطابقت دارد.

فراتر از تولیدات: یک مشارکت استراتژیک برای رشد صنعتی مداوم ترکیه

پیشنهاد ارزش مرکز اینامل برای صنعت شیمیایی ترکیه فراتر از عرضه تجهیزات است.ارائه حمایت یکپارچه ای که رشد مداوم کشور را تقویت می کند، کارایی عملیاتی و پایداری بلند مدت:

مشاوره تخصصی و امکان پذیر بودن: تیم فنی با تجربه ما خدمات مشاوره ای حیاتی را در طول مراحل شکل گیری یک پروژه ارائه می دهد.ما به شرکت های شیمیایی ترکیه در شناسایی و انتخاب مناسب ترین، راه حل های مناسب و مقرون به صرفه برای ظروف تحت فشار بر اساس فرآیندهای شیمیایی خاص آنها، زیرساخت های موجود و اهداف توسعه بلند مدت.این شامل مشاوره در مورد بهترین انتخاب مواد برای سازگاری شیمیایی خاص و شرایط فرآیند است.

مدیریت پروژه قوی و لجستیک جهانی بدون درز: مدیریت اجزای صنعتی بزرگ و پیچیده، به ویژه برای پروژه های بین المللی، نیاز به برنامه ریزی و اجرای دقیق دارد.مرکز اینامل مدیریت پروژه های جامع را ارائه می دهد، تضمین برنامه های تولید کارآمد، بسته بندی امن و محافظ و مسیرهای حمل و نقل قابل اعتماد و بهینه شده به طور مستقیم به سایت های پروژه در سراسر ترکیه.تجربه ما در حوزه تدارکات جهانی پیچیدگی ها و تاخیر های احتمالی را به حداقل می رساند، تضمین تحویل به موقع.

راهنمای نصب جامع و پشتیبانی پس از فروش فعال: در حالی که ظروف Center Enamel به دقت برای نصب ساده طراحی شده اند،ما اسناد فنی جامع ارائه می دهیم، راهنمای نصب دقیق و می تواند نظارت از راه دور یا در صورت لزوم در محل و آموزش تخصصی را در طول مرحله راه اندازی ارائه دهد.تعهد ما به خدمات پس از فروش قوی گسترش می یابد، از جمله مشاوره نگهداری پیشگیرانه، رفع سریع مشکلات و تامین کارآمد قطعات یدکی، تضمین عملکرد بهینه مداوم، طول عمر طولانی،و ایمنی ثابت ظرف های تحت فشار در طول عمر عملیاتی آنهااین پشتیبانی طولانی مدت برای به حداکثر رساندن زمان و به حداقل رساندن خطرات عملیاتی بسیار مهم است.

کمک به قدرت صنعتی محلی: با همکاری نزدیک با شرکت های صنعتی ترکیه، شرکت های مهندسی و توسعه دهندگان پروژه و ارائه پشتیبانی فنی قوی،مرکز Enamel با هدف کمک به انتقال دانش و تقویت ظرفیت های فنی محلی در عملیات امن، نگهداری کارآمد و مدیریت دارایی های بلند مدت تجهیزات پیشرفته شیمیایی.این امر باعث افزایش اعتماد به نفس و رشد پایدار در بخش صنعتی ترکیه می شود.

در حالی که صنعت شیمیایی ترکیه مسیر چشمگیر رشد، نوآوری و تنوع خود را ادامه می دهد، تقاضا برای ایمن، قابل اعتماد،و زیرساخت های پردازش بسیار کارآمد بدون شک افزایش خواهد یافت.مرکز زعفران، با تخصص مهندسی عمیق خود در ساخت ظروف تحت فشار،و تعهد عمیق خود را به مشارکت استراتژیک با مشتریانبا ارائه تجهیزات پایه ای که بر فرآیندهای شیمیایی اساسی تکیه می کند،مرکز ايناميل متعهد به کمک به طور قابل ملاحظه اي به ادامه موفقیت، ایمنی و پیشرفت پایدار صنعت شیمیایی پر جنب و جوش ترکیه، این کشور را قادر می سازد تا موقعیت خود را به عنوان یک رهبر صنعتی منطقه ای و جهانی تقویت کند.