Place of Origin: | China |
نام تجاری: | Center Enamel |
گواهی: | ISO 9001,CE, NSF/ANSI 61, WRAS, ISO 28765, LFGB, BSCI, ISO 45001 |
Minimum Order Quantity: | 1 Sets |
قیمت: | 2000 |
Delivery Time: | 2 months |
Payment Terms: | L/C, T/T |
Supply Ability: | 200 sets / days |
جزئیات اطلاعات |
|||
مرکز تامینه می تواند ظرف های فشاری را برای صنعت شیمیایی نپال فراهم کند
Center Enamel: شریک مورد اعتماد شما برای ظروف تحت فشار در صنعت شیمیایی نپال
صنعت شیمیایی نپال، اگرچه در مقایسه با همسایگان بزرگش در جنوب آسیا نسبتاً کوچک است، نقش مهمی در حمایت از بخش های مختلف اقتصاد آن، از جمله کشاورزی،پردازش مواد غذایی، داروسازی، تصفیه آب و تولید عمومی. ذخیره سازی و دستکاری طیف متنوعی از مواد شیمیایی،از مواد خام و مواد متوسطه فرآیند تا سوخت و محصولات نهایی، تقاضا برای ظروف فشاری بسیار قابل اعتماد، با دوام و امن. تعهد ثابت مرکز ملامح به برتری مهندسی، کنترل کیفیت سختگیرانهو خدمات مشتری محور ما را به عنوان یک شریک ایده آل برای پاسخگویی به این نیازهای خاص و اغلب چالش برانگیز در زمینه نیپالی قرار می دهد، با در نظر گرفتن عواملی مانند فعالیت لرزه ای، ارتفاعات متفاوت و شرایط آب و هوایی متنوع.
به عنوان یک تولید کننده بزرگ جهانی ظرف های تحت فشار، شرکت شیجیاژوانگ ژنگ ژونگ تکنولوژی لمیتد (Center Enamel) که صنایع جهانی را با راه حل های بی نظیر ظرف های تحت فشار تقویت می کند،شرکای قابل اعتماد جهانی شما برای کشتی های فشاری مهممرکز ايناميل در پيشروي نوآوری و توليد ظرف فشار است و راه حل هاي ظرف فشار را به صنایع در سراسر جهان ارائه مي دهد.مرکز ايناميل به طور مداوم معيار صنعت را تعیین کرده است، ارائه راه حل های پیشرفته ظرف فشار برای سخت ترین برنامه های کاربردی در سطح جهانی.
محصولات | ظرف فشار |
ظرف های تحت فشار جوی | مخازن افقی، مخازن بالینی عمودی، مخازن عمودی بالینی |
ظرف های فشار جدا کننده | جدا کننده گرانشی، جدا کننده سیکلون، جدا کننده خنک کننده، جدا کننده سانتریفیوژال، جدا کننده آب بخار، جدا کننده لوله، فیلتر مکانیکی، فیلتر مبادله یون، فیلتر هوا، فیلتر سوخت،فیلتر جذب، فیلتر بیولوژیکی، فیلتر روغن، فیلتر روغن هیدرولیک، جدا کننده |
مبادلات گرما | مبادلات گرما شیل و لوله ای، مبادلات گرما صفحه ای، مبادلات گرما مارپیچی، خنک کننده های هوا، خنک کننده های مایع، خنک کننده های ترمو الکتریکی، واحد اصلی آب خنک کننده، مخلوط کننده های تبخیر،کاندنسرهای خنک کننده هوا، تهویه کننده های گازی الکترونیکی |
ظرف های فشار راکتور | راکتورهای مخلوط شده تانک، راکتورهای مخلوط شده تانک مستمر، راکتورهای لوله ای، راکتورهای برج، راکتورهای بستر ثابت، راکتورهای بستر مایع، بیوراکتورها |
نقش ضروری ظروف تحت فشار در بخش شیمیایی نپال
ظرف های تحت فشار برای نگه داشتن گاز ها یا مایعات در فشارهای بسیار متفاوت از فشار محیط طراحی شده اند. کاربردهای آنها در صنعت شیمیایی نپال متنوع و ضروری است،حمایت از فعالیت های مختلف اقتصادی:
بخش کشاورزی: ذخیره سازی کود، آفت کش ها و سایر مواد شیمیایی کشاورزی برای افزایش بهره وری کشاورزی که برای اقتصاد نپال حیاتی است.
تصفیه آب و خدمات عمومی: ذخیره مواد شیمیایی برای کارخانه های تصفیه آب آشامیدنی، تصفیه آب صنعتی و مدیریت فاضلاب در مراکز شهری و مناطق صنعتی.
فرآوری مواد غذایی و نوشیدنی: ذخیره سازی مواد کمکی برای فرآوری مواد غذایی و نوشیدنی، مواد تمیز کننده و مواد تشکیل دهنده برای صنعت غذایی و نوشیدنی که در حال رشد است.
داروسازی: انبار مواد خام، مواد متوسط و محصولات آماده برای تولید داروسازی محلی، اطمینان از خلوص و ایمنی.
تولید عمومی: ذخیره محلول ها، اسید ها، پایه ها و سایر مایعات صنعتی مورد نیاز برای فرآیندهای مختلف تولید (به عنوان مثال، پارچه، کاغذ، صابون).
ذخیره سازی سوخت: ذخیره سازی دیزل، بنزین و کروزین برای حمل و نقل، تولید برق و استفاده صنعتی، به ویژه در مناطق دورافتاده.
انتخاب دقیق مواد مناسب و مشخصات دقیق طراحی برای ظروف تحت فشار در نپال بسیار مهم است.عوامل مانند ملاحظات لرزه ای (نیپال یک منطقه مستعد زلزله است)شرایط آب و هوایی متفاوت در ارتفاعات مختلف (از دشت های گرمسیری تا کوه های سرد) ، سازگاری شیمیایی، دمای کار و فشار، مقاومت در برابر خوردگی،مقررات سختگیرانه ایمنی، و طول عمر مورد انتظار باید با دقت در نظر گرفته شود. تخصص عمیق مرکز Enamel تضمین می کند که هر کشتی که ما عرضه می کنیم برای پاسخگویی به این شرایط خاص و اغلب سخت طراحی شده است،تضمین ایمنی، طول عمر و عملکرد مطلوب.
تخصص Center Enamel در مخازن فولادی جوشیده
مخازن فولادی جوش شده به دلیل انعطاف پذیری ، هزینه و سابقه اثبات شده قابل اعتماد بودن ، انتخاب اساسی برای ذخیره سازی صنعتی هستند.مرکز ايناميل داراي تجربه زيادي در طراحي، ساخت و نصب طیف گسترده ای از مخازن فولادی جوش داده شده، که آنها را برای کاربردهای مختلف در صنعت شیمیایی نپال بسیار مناسب می کند.
انتخاب مواد و ساخت:
مخازن فولادی جوشیده ما عمدتا از فولاد کربن درجه بالا ساخته شده اند که با دقت بر اساس خواص شیمیایی خاص ماده ای که باید ذخیره شود، پارامترهای عملیاتی،و به طور انتقادیما از انواع مختلف فولاد کربن استفاده می کنیم، که مناسب بودن را برای کاربردهای مختلف تضمین می کند:
ASTM A36/SS400: برای ذخیره سازی مواد شیمیایی غیر خوردنی در دمای محیط و فشار.این معمولا برای ذخیره سازی سوخت و کاربردهای تصفیه آب مورد استفاده قرار می گیرد که در آن خوردگی داخلی خاص کنترل می شود.
ASTM A283 درجه C: ارائه قدرت کششی و انعطاف پذیری بهبود یافته، مناسب برای کاربردهای سختگیرانه تر.
ASTM A516 درجه 60/70: این ها صفحه های کیفیت ظروف تحت فشار (PVQ) هستند که به طور خاص برای خدمات در دمای متوسط و پایین طراحی شده اند که در آن مقاومت درخشش بهبود یافته مورد نیاز است.و مناسب برای کاربردهای فشار بالااین درجه ها برای ظروف تحت فشار که در شرایط سخت تر کار می کنند یا نیاز به یکپارچگی مواد برای ایمنی دارند، ایده آل هستند.به ویژه در مناطق با تغییرات دمایی یا فعالیت لرزه ای مهم است..
برای افزایش مقاومت در برابر خوردگی، که با توجه به فصل مرطوب موسمی نپال و پتانسیل شرایط مختلف جو، مهم است،سیستم های پوشش خارجی و داخلی قوی برای طول عمر مخازن فولاد کربن بسیار مهم هستنددر خارج، سیستم های رنگ چند لایه ای اپوکسی یا پلی اورتان درجه صنعتی، اغلب با پرایمر مناسب، برای محافظت در برابر رطوبت، اشعه UV و خوردگی عمومی جو استفاده می شود.در داخلاگر ماده شیمیایی ذخیره شده خوردنی باشد یا نیاز به خلوص بالا داشته باشد، پوشش یا پوشش داخلی تخصصی (به عنوان مثال، پوشش اپوکسی، فنولیک، استر وینیل یا لاستیک) به دقت اعمال می شود.این پوشش ها مانع مهمی در برابر حمله شیمیایی هستند، به طور قابل توجهی طول عمر سرویس مخزن و به حداقل رساندن نیازهای نگهداری.متخصصین پوشش ما با مشتریان با دقت کار می کنند تا مناسب ترین لایه های محافظتی را توصیه و اعمال کنند، متناسب با محیط شیمیایی خاص و دماهای عملیاتی.
طراحی و ساخت:
تیم مهندسی ما از نرم افزار طراحی پیشرفته استفاده می کند، اطمینان از انطباق دقیق با استانداردهای بین المللی مانند API 650 (برای مخازن ذخیره سازی جوی و فشار پایین) ،کد کتل و ظروف تحت فشار ASME (BPVC) بخش VIII بخش 1 (برای ظروف تحت فشار بدون آتش)، و سایر قوانین مربوط به صنعت. امکانات تولیدی ما مجهز به تجهیزات جوشکاری پیشرفته هستند و جوشکاران بسیار ماهر و معتبر را استخدام می کنند.ما به روش های سختگیرانه ی جوشگیری پایبندیم، اطمینان از یکپارچگی ساختاری و طول عمر:
جوش قوس فرو رفته (SAW): برای جوش با سرعت بالا و با کیفیت بالا بر روی صفحات ضخیم، اغلب برای بخیه های پوسته تانک استفاده می شود، که خواص مکانیکی و کارایی عالی را فراهم می کند.
جوش قوس فلزی گاز (GMAW) / MIG: برای کاربردهای مختلف متنوع است و نرخ نفوذ و رسوب خوب را ارائه می دهد.
جوش قوس فلزی محافظ (SMAW) / جوش چوبی: برای جوش و تعمیرات در زمینه، ارائه انعطاف پذیری در موقعیت های مختلف،که برای تاسیسات در مکان های مختلف جغرافیایی و گاهی اوقات دور افتاده در سراسر نپال سودمند است.
تمام فرآیندهای جوش تحت کنترل کیفیت سختگیرانه قرار می گیرند، از جمله روش های آزمایش غیر مخرب (NDT) مانند آزمایش رادیوگرافیک (RT) ، آزمایش فوق صوت (UT) ،آزمایش ذرات مغناطیسی (MPT)، و آزمایش نفوذ کننده مایع (LPT) برای اطمینان از یکپارچگی جوش ، تشخیص هرگونه نقص و تأیید ثبات مواد.درمان حرارتی پس از جوش (PWHT) همچنین می تواند برای کاربردهای خاص ظرف فشار انجام شود تا تنش های باقی مانده را کاهش دهد و خواص مواد را افزایش دهد.، به خصوص برای مقاومت لرزه ای مهم است.
کاربرد در صنعت شیمیایی نپال:
مخازن فولادی کربن جوش شده از Center Enamel برای ذخیره طیف گسترده ای از مواد شیمیایی حیاتی برای توسعه صنعتی و اقتصادی نپال مناسب است:
ذخیره سازی سوخت: ذخیره سازی در مقیاس بزرگ دیزل، بنزین و کربن برای حمل و نقل، تولید برق و عملیات صنعتی در سراسر کشور.
مواد شیمیایی تصفیه آب: ذخیره مواد شیمیایی غیر خوردنی که در فرآیند تصفیه آب و تصفیه فاضلاب استفاده می شود، برای بهداشت عمومی و استفاده صنعتی بسیار مهم است.
مایعات کشاورزی: نگهداری کود مایع غیر خوردنی یا سایر مواد شیمیایی کشاورزی.
روغن های صنعتی و روان کننده ها: برای ماشین آلات و تجهیزات مورد استفاده در صنایع تولیدی و سایر بخش ها.
ذخیره آب آتش: برای ایمنی صنعتی و سیستم های آتش سوزی در تاسیسات مختلف، به ویژه در مناطق پرجمعیت یا صنعتی ضروری است.
تخصص Center Enamel در مخازن فولاد ضد زنگ
برای کاربردهایی که شامل مواد شیمیایی بسیار خوردنی، محصولات حساس که نیاز به خلوص بالا دارند، یا فرآیندهایی که در دمای خاص کار می کنند، مخازن فولاد ضد زنگ اغلب انتخاب ترجیحی هستند.مرکز اینامل طیف گسترده ای از مخازن فولاد ضد زنگ را ارائه می دهد، به دلیل مقاومت در برابر خوردگی، خواص بهداشتی و دوام آنها شناخته شده است، که به ویژه برای کاربردهای شیمیایی و دارویی در نپال مفید است.
انتخاب مواد و درجه بندی:
مخازن فولاد ضد زنگ ما از انواع فولاد ضد زنگ ساخته شده اندهر کدام به دلیل خواص خاص و مناسب بودن آنها برای محیط های شیمیایی مختلف و شرایط عملیاتی در نپال انتخاب شده اند.:
SS304/304L: رایج ترین فولاد ضد زنگ برای اهداف عمومی ، مقاومت بسیار عالی در برابر خوردگی در برابر طیف گسترده ای از مواد شیمیایی ، قابلیتی خوب برای شکل دادن و جوش دادن را ارائه می دهد.SS304L (کم کربن) برای کاربردهایی که شامل جوش هستند ترجیح داده می شوداین درجه برای ذخیره سازی مواد شیمیایی عمومی، بسیاری از کاربردهای درجه غذایی،و محیط هایی که مستعد حمله شدید کلرید نیستند..
SS316/316L: در مقایسه با 304 مقاومت خوردگی قابل توجهی را ارائه می دهد، به ویژه در محیط هایی با کلرید های خفیف یا اسیدهای خاص.اضافه شدن مولیبدنوم آن را بسیار مناسب برای رسیدگی به اسیدهای مختلف و بسیاری از مواد شیمیایی تهاجمی رایج در فرآیندهای صنعتی است. SS316L (کربن کم) دوباره انتخاب ترجیح داده شده برای سازه های جوش داده شده برای به حداکثر رساندن مقاومت در برابر خوردگی بین دانه ای است.این درجه ارائه می دهد سطح بالاتر از دوام برای درخواست های شیمیایی و دارویی در نپال.
فولاد های ضد زنگ دوگانه (به عنوان مثال 2205، 2507): این فولاد ها قله مقاومت در برابر خوردگی را نشان می دهند و به طور قابل توجهی قدرت بیشتری نسبت به فولاد های ضد زنگ austenitic (304، 316) دارند.آنها به ویژه برای محیط های شیمیایی بسیار تهاجمی مناسب هستند، کاربردهای با فشار بالا و موقعیت هایی که دوام شدید یا کاهش وزن بسیار مهم است. فولاد های ضد زنگ دوگانه مقاومت بسیار خوبی در برابر حفره، خوردگی شکاف،و کرک شدن خوردگی استرس خواص بسیار ارزشمند در چالش برانگیزترین نیازهای ذخیره سازی مواد شیمیایی.
طراحی و ساخت:
همانند مخازن فولاد کربن ما، مخازن فولاد ضد زنگ با دقت مطابق با استانداردهای بین المللی مانند ASME BPVC بخش VIII بخش 1 طراحی شده اند که ایمنی و عملکرد مطلوب را تضمین می کند. The fabrication process for stainless steel demands specialized knowledge and equipment to prevent contamination (especially from carbon steel particles) and to preserve the material's inherent corrosion resistanceجنبه های کلیدی عبارتند از:
مناطق اختصاصی ساخت: برای از بین بردن هرگونه احتمال آلودگی متقابل با فولاد کربن که می تواند مقاومت فولاد ضد زنگ را به خطر بیندازد.
تکنیک های جوش تخصصی: مانند جوش قوس وانتگستین گاز (GTAW) / جوش TIG ، که جوش های دقیق و با کیفیت بالا را با حداقل اسپرت و نفوذ عالی تولید می کند.این برای کاربردهای بهداشتی و آنهایی که شامل مواد شیمیایی بسیار خوردنی یا حساس هستند بسیار مهم است، اطمینان از یک سطح داخلی صاف و بدون شکاف.
تکمیل سطح: روش های پولیش و پاسیویشن به طور معمول بر روی مخازن فولاد ضد زنگ اعمال می شود. پاسیویشن، یک فرآیند شیمیایی، آهن آزاد را از سطح خارج می کند.افزایش لایه اکسید کرومیوم منفعل ذاتی که مقاومت ضد خوردگی فولاد ضد زنگ را فراهم می کندپولیش کردن بهداشت و آسان سازی تمیز کردن را بهبود می بخشد، به ویژه برای کاربردهای شیمیایی و دارویی درجه غذایی که نیاز به بهداشت دقیق دارند مهم است.
کاربرد در صنعت شیمیایی نپال:
مخازن فولاد ضد زنگ برای طیف گسترده ای از کاربردهای شیمیایی در نپال ضروری هستند ، به ویژه در مواردی که قابلیت خوردگی ، خلوص یا نیازهای خاص درجه حرارت عوامل هستند:
تولید داروسازی: ذخیره مواد تشکیل دهنده دارویی فعال (API) ، مواد کمکی، مواد واسطه و آب تصفیه شده، که مطابق با استانداردهای بهداشتی و پاکیزه است.
پردازش مواد غذایی و نوشیدنی ها: ذخیره سازی افزودنی های غذایی، طعم دهنده ها، شربت ها، روغن های غذایی و کمک کننده های پردازش، تضمین کیفیت و ایمنی محصول.
ذخیره سازی شیمیایی تهاجمی: ذخیره سازی اسیدهای قوی (به عنوان مثال، اسید گوگرد، اسید نیتریک) و پایه ها (به عنوان مثال، هیدروکسید سدیم) که در فرآیندهای صنعتی مختلف استفاده می شود.
مواد شیمیایی ویژه: جایی که پاکیزه بودن بالا و جلوگیری از آلودگی برای یکپارچگی محصول ضروری است.
تصفیه آب: ذخیره مواد شیمیایی خاص خوردنی مانند محلول های هیپوکلوریت یا اسیدهای بسیار متمرکز / پایه ها.
سیستم های آب خالص: برای ذخیره آب جدا از مواد معدنی یا بسیار خالص در محیط های صنعتی و دارویی.
تعهد ثابت Center Enamel به کیفیت و ایمنی
در "سنتر انامل"، کیفیت و ایمنی سنگ بنای عملیاتی ما هستند.فرآیندهای تولید ما به شدت توسط یک سیستم مدیریت کیفیت جامع (QMS) که با ISO 9001 گواهی داده شده است هدایت می شود. هر ظرف فشاري که ما تولید ميکنيم از سيريز سختي از بازرسي ها و آزمايش ها عبور ميکنه تا مطمئن بشه که مطابق با مشخصات طراحي، استانداردهاي موادو مقررات مهم ایمنی بین المللیپروتکل های اطمینان از کیفیت ما شامل:
گواهینامه مواد: تمام مواد خام به طور انحصاری از تامین کنندگان معتبر تهیه می شوند و با گواهینامه های آزمایش مواد قابل تایید همراه هستند.اطمینان از ردیابی کامل و انطباق با درجه ها و خواص مشخص شده.
بازرسی در فرآیند: بازرسی های منظم و دقیق در هر مرحله حیاتی از ساخت انجام می شود، از جمله بررسی مناسب، رعایت پارامتر های جوش و کنترل دقیق ابعاد،اطمینان از اینکه هر جزء با الزامات طراحی مطابقت دارد.
آزمایش غیر مخرب (NDT): همانطور که قبلاً توضیح داده شد، RT، UT، MPT و LPT به طور معمول بر روی جوش های بحرانی و مناطق مشخص شده انجام می شوند تا هرگونه نقص زیر سطح یا سطح را تشخیص دهند.تضمین یکپارچگی ساختاری و قابلیت اطمینان کشتی.
آزمایش های هیدروستاتیک: تمام ظروف تحت فشار تحت آزمایش هیدروستاتیک قرار می گیرند.خلاء، و تایید کنند که می توانند به طور ایمن به فشارهای عملیاتی مقاومت کنند.
بازرسی بصری: بازرسی بصری کامل از سطوح داخلی و خارجی برای شناسایی هر گونه نقص، اطمینان از پایان مناسب، ارزیابی کیفیت جوش انجام می شود.و بررسي تماميت زيبايي و عملکردي.
مستندات جامع: یک بسته مستندات کامل و دقیق برای هر ظرف ارائه شده است، از جمله گواهینامه مواد، گزارش NDT، گزارش آزمایش های هیدروستاتیک،سوابق درمان حرارتی (در صورت لزوم)، و نقشه های ساخت دقیق، اطمینان از شفافیت کامل، انطباق و سهولت نگهداری در آینده.
علاوه بر این، ما عمیقاً اهمیت انطباق با استانداردهای بین المللی (مانند ASME، API) و هر مقررات و کد محلی قابل اجرا در نپال را درک می کنیم.به خصوص در مورد طراحی لرزه ایتیم مهندسی با تجربه ما به طور مداوم در مورد آخرین قوانین صنعت و الزامات محلی به روز می شود تا اطمینان حاصل شود که تمام ظروف فشار ما کاملا سازگار هستند،تسهیل رضایت از پروژه، راه اندازی و عملیات ایمن بلند مدت برای مشتریان ما در نپال.
مدیریت یکپارچه پروژه و پشتیبانی پس از فروش اختصاصی
تعهدات مرکز الماس فراتر از طبقه تولید است. ما خدمات مدیریت پروژه جامع را ارائه می دهیم.ارائه پشتیبانی از انتهای تا انتهای از مرحله مشاوره اولیه و طراحی دقیق، از طریق ساخت دقیق ، لجستیک کارآمد (فهم چالش های منحصر به فرد حمل و نقل در نپال) ، و حتی نظارت متخصص بر نصب در محل (در صورت لزوم).مدیران پروژه های ما با تجربه همکاری نزدیک با مشتریان را برای اطمینان از اجرای یکپارچه، تحویل در زمان و رعایت بودجه، حتی در محیط های سخت لجستیکی.
تعهد ما با پشتیبانی قوی پس از فروش ادامه دارد که شامل کمک های فنی به راحتی در دسترس، دسترسی به قطعات یدکی،و راهنمایی های تخصصی در مورد نگهداری پیشگیرانه و بهترین شیوه های عملیاتی. این اطمینان از عملکرد پایدار دراز مدت، قابلیت اطمینان و ایمنی از ظروف فشار ما است. ما متعهد به ساخت روابط پایدار با مشتریان خود هستیم، با هدف اعتماد،شرکای بلند مدت در طول کل چرخه زندگی زیرساخت های حیاتی خود.
چرا برای نیاز های صنعت شیمیایی نپال خود، مینوم مرکزی را انتخاب کنید؟
تخصص اثبات شده: دهه ها تجربه جهانی در ارائه راه حل های ذخیره سازی در مقیاس بزرگ و با کیفیت بالا در صنایع مختلف و محیط های چالش برانگیز،از جمله کسانی که دارای خطرات لرزه ای و اقلیم های مختلف هستند.
مهندسی عالی: قابلیت های طراحی پیشرفته، مهندسی دقیق و رعایت دقیق استانداردهای بین المللی و خاص صنعت، با توجه به مقاومت لرزه ای.
کیفیت عالی و دوام: کنترل کیفیت سختگیرانه، فرآیندهای تولید گواهی شده، آزمایش جامع،و تمرکز بر مواد و پوشش های خاص مناسب برای شرایط زیست محیطی نپال.
تنوع مواد: توانایی تامین مخازن در طیف گسترده ای از فولاد کربن و فولاد ضد زنگ، که به طور دقیق برای کاربردهای شیمیایی خاص و نیازهای زیست محیطی طراحی شده است.
فرهنگ ایمنی اول: تعهد بی ثباتی به ایمنی در هر جنبه ای از طراحی، ساخت و عملیات آینده کشتی های ما.
دسترسی جهانی، درک محلی: به عنوان یک رهبر جهانی، ما تخصص بین المللی خود را با تلاش های اختصاصی برای درک و دیدار از نیازهای منفرد لجستیکی، زیست محیطی،و الزامات عملیاتی صنعت شیمیایی نپال.
ارزش رقابتی: ارائه راه حل های با کیفیت بالا و پایدار با قیمت های رقابتی، تضمین ارزش بلند مدت عالی و بازگشت سرمایه گذاری.
در حالی که نپال به توسعه پایگاه صنعتی خود ادامه می دهد و خدمات اساسی خود را بهبود می بخشد، بدون شک تقاضا برای راه حل های ذخیره سازی و پردازش شیمیایی قابل اعتماد، ایمن و کارآمد افزایش خواهد یافت.ملامینه مرکزی، با قابلیت های گسترده خود در تولید تانک های فولادی جوشکاری با کیفیت بالا و تانک های فولادی ضد زنگ ، آماده است تا شریک اصلی شما باشد.تعهد بی ثباتی ما به عالی بودن مهندسیکنترل کیفیت سختگیرانهو پشتیبانی کامل از مشتریان تضمین می کند که ما ظرف های فشاری را که نه تنها برآورده می شود، بلکه به وضوح از الزامات سخت بخش شیمیایی نپال فراتر می رود، تحویل می دهیم.، ساخته شده برای انجام در محیط منحصر به فرد و چالش برانگیز خود را.
مرکز تماس از اینمال امروز برای بحث در مورد نیازهای خاص ظرف فشار و کشف چگونه تخصص ما می تواند به طور قابل توجهی به موفقیت، ایمنی،و رشد پایدار فعالیت های شما در نپال.