اینامل مرکزی که فرآیندهای مختلفی را در یک ظرف به عنوان تولید کننده اصلی راکتور چند وظیفتی چین ادغام می کند

اینامل مرکزی: ادغام فرآیندهای متنوع در یک ظرف به عنوان یک تولید کننده اصلی راکتور چند عملکردی چین

در پی افزایش کارایی، انعطاف پذیری و مقرون به صرفه در پردازش شیمیایی مدرن، داروسازی و مواد شیمیایی تخصصی،رآکتورهای چند کارکرد به عنوان یک راه حل قدرتمند و نوآورانه ظهور کرده انداین ظرف های پیچیده برای انجام یک سری عملیات واحد مختلف طراحی شده اند ‬ مانند واکنش، مخلوط کردن، تبادل گرما، جداسازی،و حتی تصفیه در یک سیستم یکپارچهبا یکپارچه سازی چندین مرحله، راکتورهای چند کارکرد می توانند به طور قابل توجهی سرمایه گذاری سرمایه، زمان فرآیند، دستکاری مواد و مصرف انرژی را کاهش دهند.در خط مقدم صنعت توليد رآکتور هاي چند وظيفه اي چين شرکت شيجياژوانگ ژنگژونگ تكنولوژي ايستاده است., Ltd (Center Enamel) ، یک شرکت ملی "غول کوچک" شناخته شده برای تخصص، نوآوری و تعهد بی ثباتی به کیفیت. ادغام R & D داخلی، طراحی دقیق،تولید پیشرفته، و فروش جامع، مرکز ضدعفونی شده است به طور محکم خود را به عنوان یک تولید کننده اصلی چین راکتور چند وظیفه تاسیس،ارائه یک نمونه کارها جامع از سیستم های واکنش بسیار یکپارچه و متنوع و تخصص فنی بی نظیر به طیف گسترده ای از صنایع به دنبال تشدید فرآیند.

برای دهه ها، مرکز ضدعفونی کننده به طراحی مستقل، تولید و تولید طیف متنوعی از تجهیزات فرآیند اختصاص داده شده است.به رسمیت شناختن تقاضای رو به رشد برای راه حل های یکپارچه که فرآیندهای پیچیده شیمیایی و دارویی را ساده می کنند، ما تخصص عمیق در طراحی و ساخت راکتورهای چند وظیفتی با عملکرد بالا داشته ایم. تمرکز ما در سراسر صنایع از جمله داروسازی (تخلیص API،واکنش های چند مرحله ای)، مواد شیمیایی ظریف (مواد شیمیایی تخصصی، مواد شیمیایی کشاورزی) ، بیوتکنولوژی (اتجاعات آنزیم با جدایی یکپارچه) و سایر بخش های پردازش تخصصی،که ما را قادر می سازد راه حل های رآکتور چند عملکردی را طراحی کنیم که به طور دقیق نیازهای منحصر به فرد و اغلب متقاضی پردازش دنباله دار در یک ظرف واحد را پاسخ می دهدبا توجه به ارزش های اصلی ما از "کیفیت، اخلاص، دوستی، پیشرفت و نوآوری" ما به طور فعال از توسعه و نوآوری حمایت می کنیم.به طور مداوم اولویت بندی نیازهای مشتری در هر جنبه ای از عملیات ماتلاش های بی وقفه ما برای برتری محصول و پیشرفت تکنولوژیکی تضمین می کند که ما به طور مداوم توانایی های خود را افزایش دهیم،ما را قادر می سازد تا با تمام قلب راه حل های رآکتور چند وظیفتی برتر و پشتیبانی جامع را به مشتریان محترم ما ارائه دهیم..

طراحی شده برای فشرده سازی فرآیند یکپارچه: راه حل های رآکتور چند عملکردی متناسب با طراحی نوآورانه

در مرکز اینامل، ما تشخیص می دهیم که طراحی موثر راکتور چند وظیفایی نیاز به درک جامع از مهندسی واکنش های شیمیایی، اصول جدایی (شستشوی، استخراج،فیلترال غشا)، انتقال گرما و جرم در سیستم های پیچیده، پویایی مخلوط، علوم مواد (مقاومت در برابر خوردگی، سازگاری با چندین مرحله فرآیند) ،و سیستم های کنترل پیچیده برای عملیات خودکار دنباله دارماهیت متنوعی از فرایندهای چند مرحله ای شیمیایی و داروسازی، شرایط فرایندهای مختلف برای هر مرحله،و نیاز به انتقال کارآمد بین عملیات ها نیاز به راه حل های بسیار سفارشی دارد.در پاسخ به این الزامات متنوع و اغلب سخت، فلسفه طراحی ما در مهندسی با استانداردهای بالا مستقر شده است.با تعهد به ساخت رآکتورهای چند وظیفتی منحصر به فرد که با دقت به نیازهای منحصر به فرد پردازش متوالی هر مشتری تطبیق یافته اندروش مهندسی ما به دقت عوامل حیاتی را که اجرای کارآمد هر عملیات واحد را در یک کشتی کنترل می کنند، در نظر می گیرد.ادغام بهینه از قابلیت های مختلف (e(به عنوان مثال، واکنش با جدایی محصول در محل) ، انتقال گرما موثر برای نیازهای دمای متفاوت در مراحل مختلف، قابلیت های مخلوط متنوع قابل تطابق با مراحل مختلف،قابلیتی قوی در شرایط مختلف فشار و دمای، سازگاری مواد با تمام مواد شیمیایی درگیر در توالی، آسان تمیز کردن و تغییر محصول، و اتوماسیون پیچیده برای انتقال بدون دردسر بین مراحل فرآیند.

در طول مرحله طراحی، ما یک تجزیه و تحلیل عمیق از کل توالی فرآیند را انجام می دهیم، با دقت ارزیابی نیازهای هر عملیات واحد، از جمله حرکات واکنش، استیکیومتری،حرارت واکنش، اصول جداسازی، نیازهای مخلوط و شرایط بهینه فرآیند (درجه حرارت، فشار، pH).فرآیند طراحی ما شامل انتخاب نوع مناسب ظرف راکتور (اغلب یک راکتور مخزن مخلوط با داخلی تخصصی)، ادغام قابلیت های متعدد مانند مبادله گرما داخلی، ستون های تقطیر یا تهویه، ماژول های فیلترال غشا، یا عناصر مخلوط تخصصی.ما به دقت مواد ساخت و ساز را بررسی می کنیم تا از سازگاری با تمام مواد شیمیایی درگیر در توالی اطمینان حاصل کنیمسیستم های کنترل پیچیده، از جمله کنترل کننده های منطقی قابل برنامه ریزی (PLC) و سیستم های کنترل نظارت و جمع آوری داده (SCADA)طراحی شده اند تا اجرای متوالی مراحل مختلف فرآیند را خودکار کنند.، از جمله کنترل دقیق دمای، فشار، تحریک و کار واحد های جداسازی یکپارچه.طراحی همچنین شامل ویژگی های تمیز کردن کارآمد (CIP) و تغییر محصول برای به حداقل رساندن زمان توقف و جلوگیری از آلودگی متقابل استعلاوه بر این، ملاحظات ایمنی برای دست زدن به چندین ماده شیمیایی و مراحل فرآیند بسیار مهم است.این روش طراحی جامع تضمین می کند که هر راکتور چند منظوره ای که از تاسیسات ما خارج می شود، طراحی شده است تا شدت فرآیند استثنایی را ارائه دهد.، کاهش پیچیدگی عملیاتی و عملکرد قابل اعتماد برای پردازش دنباله ای یکپارچه.

دقت در تولید: ساخت عالی در هر راکتور چند کارکرد

ماهیت پیچیده و یکپارچه راکتورهای چند کارکردی نیاز به دقت و دقت استثنایی در طول تولید دارد.ما از تجهیزات تخصصی برای ساخت دقیق ظرف های راکتور با قابلیت های یکپارچه استفاده می کنیمجوشگرهای ماهر ما که با استانداردهای بین المللی گواهی شده اند، جوش ها را با دقت انجام می دهند تا کنترل فشار و یکپارچگی ساختاری طراحی پیچیده کشتی را تضمین کنند.ادغام اجزای داخلی مانند مبادله گرما، ستون های تقطیر و ماژول های غشا نیاز به تراز و اطمینان دقیق دارند. نصب دستگاه های پیشرفته و سیستم های کنترل، از جمله سنسورها، شیرها،و محرک های خودکار، با توجه دقیق به جزئیات انجام می شود تا عملکرد دقیق و قابل اعتماد عملکردهای یکپارچه را تضمین کند.اقدامات سختگیرانه کنترل کیفیت در طول فرآیند مونتاژ اجرا می شوداز جمله آزمایش فشار، آزمایش نشت و آزمایش عملکردی واحدهای یکپارچه.در تکمیل این ماشین آلات پیشرفته و نیروی کار بسیار ماهر است مجموعه جامع ما از تجهیزات آزمون حرفه ای، که نقش مهمی در فرآیندهای سختگیرانه کنترل کیفیت ما دارد. This unwavering commitment to precision manufacturing guarantees that our multi-function reactor products consistently meet the high standards demanded by industries seeking process intensification and streamlined operations.

تضمین کیفیت ثابت: تضمین عملکرد و ایمنی بهینه فرآیند یکپارچه

تعهد ما به کیفیت در طول کل چرخه زندگی راکتورهای چند منظوره ما گسترش می یابد، که به یک سیستم آزمایش دقیق و جامع می رسد.این سیستم برای تضمین عملکرد طراحی شده است.، ایمنی و یکپارچگی مواد محصولات ما نه تنها برآورده می شود بلکه به طور مداوم فراتر از استانداردهای داخلی و بین المللی برای ظروف تحت فشار، تجهیزات جداسازی،و سیستم های فرآیند خودکار. رژيم آزمايش چند لايه اي ما شامل:

بررسي مواد We conduct thorough material verification tests to ensure that the reactor vessel and all integrated components are fabricated from the specified materials with the correct chemical composition and mechanical properties، اطمینان از سازگاری با تمام مراحل فرآیند.

بازرسی جوش: جوش ماهر ما تحت بازرسی دقیق قرار می گیرد، از جمله بررسی بصری و آزمایش غیر مخرب (NDT) مانند رادیوگرافی، فوق صوت،یا آزمایش ذرات مغناطیسی، برای اطمینان از یکپارچگی و قدرت تمام مفاصل جوشیده در ساختار پیچیده ظرف.

آزمایش های هیدروستاتیک:هر راکتور چند کارکردی تحت آزمایش های هیدروستاتیک دقیق در فشارهای به طور قابل توجهی بالاتر از فشار عملیاتی طراحی برای بررسی یکپارچگی ساختاری و فشرده سازی آن قرار می گیرد.

آزمایش عملکردی واحدهای یکپارچه: هر عملکرد یکپارچه، مانند مبادله گرما داخلی، ستون تقطیر یا ماژول غشا،آزمایش عملکردی خاص را برای اطمینان از برآورده شدن معیارهای عملکرد طراحی انجام می دهد.

تست و اعتباربخشی سیستم کنترل: سیستم اتوماسیون پیچیده، از جمله PLC ها و SCADA،آزمایش و اعتباربخشی دقیق برای اطمینان از عملکرد دقیق و قابل اعتماد تمام مراحل فرآیند و واحدهای یکپارچه.

اعتبارسنجی روش تمیز کردن و تغییر:ما ممکن است آزمایشاتی را برای تأیید اثربخشی روش های تمیز کردن در محل (CIP) و آسان بودن تغییر محصول برای جلوگیری از آلودگی متقابل انجام دهیم.

کالیبراسیون و آزمایش ابزار: تمام سنسورها و ابزارها برای اطمینان از به دست آوردن و کنترل دقیق و قابل اعتماد داده ها کالیبراسیون و آزمایش می شوند.

بازرسی ابعاد: Thorough dimensional inspections are carried out at various stages of manufacturing to ensure that all components meet the specified tolerances and dimensions for proper assembly and function of the integrated system.

بازرسی نهایی: یک بازرسی نهایی جامع انجام می شود تا کیفیت کلی، پایان و کاملی راکتور چند منظوره تضمین شود.بررسی یکپارچه سازی و عملکرد مناسب تمام اجزای آن.

سنگ بنای تخصص تولیدی راکتور چند وظیفاتی ما:

رهبری ما در بازار تولیدات راکتورهای چند منظوره چین بر اساس یک فرآیند تولید قوی است که با چندین نقطه قوت کلیدی مشخص می شود:

تخصص در طراحی و مهندسی فرآیند یکپارچه: تیم مهندسی ما دارای تخصص عمیق در طراحی و ادغام چندین عملیات واحد در یک ظرف راکتور واحد است.

تولید پیشرفته ظرف های پیچیده و داخلی: ما توانایی های تخصصی برای ساخت دقیق ظرف های رآکتور پیچیده با مبادلات حرارتی یکپارچه، واحدهای جدایی،و سایر اجزای داخلی.

ادغام سیستم های کنترل و اتوماسیون پیشرفته: ما در ادغام و آزمایش سیستم های پیشرفته PLC و SCADA برای کنترل فرایندی خودکار تخصص داریم.

تخصص علم مواد برای فرآیندهای چند مرحله ای:تیم تحقیق و توسعه ما درک خوبی از سازگاری مواد در محیط های شیمیایی مختلف و شرایط فرآیند در یک راکتور واحد دارد.

کنترل کیفیت دقیق برای سیستم های یکپارچه:سیستم کنترل کیفیت جامع ما و روش های آزمایش دقیق به طور خاص برای اطمینان از عملکرد قابل اعتماد و ایمن راکتورهای چند منظوره پیچیده سازگار شده است.

خدمت به صنایع مختلف با راه حل های نوآورانه راکتور چند عملکردی:

تخصص Center Enamel به عنوان یک تولید کننده اصلی راکتورهای چند منظوره در چین به ما اجازه می دهد راه حل های شدید فرآیند را در طیف وسیعی از صنایع ارائه دهیم:

داروسازی: راکتورهای چند وظیفایی ما برای سنتز چند مرحله ای از مواد دارویی فعال (API) با مراحل جداسازی و تصفیه یکپارچه استفاده می شوند.

مواد شیمیایی خوب: ما راکتورها را برای تولید مواد شیمیایی تخصصی و مواد شیمیایی کشاورزی که شامل واکنش های دنباله دار و جداسازی هستند، فراهم می کنیم.

بیوتکنولوژی: بیوراکتورهای چند منظوره ما می توانند واکنش های آنزیم را با جداسازی یا تصفیه محصول در محل ادغام کنند.

پردازش شیمیایی تخصصی: صنایع که نیاز به تولید ساده مولکول های پیچیده با چندین مرحله واکنش و جدایی دارند از طرح های راکتور یکپارچه ما بهره مند می شوند.

یک نمونه کار جامع از طرح های راکتور چند عملکردی:

مرکز اینامل دارای تخصص و توانایی برای تولید انواع مختلف راکتورهای چند منظوره است، از جمله طرح هایی که ادغام می کنند:

واکنش و تقطیر: ترکیب واکنش با جدایی مداوم محصول از طریق تقطیر.

واکنش و استخراج: ادغام واکنش با استخراج مایع- مایع برای بازیابی محصول.

واکنش و فیلتراسیون غشا: ترکیب واکنش با جدایی محصول در محل با استفاده از تکنولوژی غشا.

واکنش با مناطق چند درجه حرارت: اجازه دادن به مراحل واکنش مختلف برای رخ دادن در دمای مطلوب در یک ظرف.

راکتورهای دسته ای با کار یکپارچه: تثبیت واکنش، مخلوط کردن و مراحل اولیه تصفیه در یک ظرف دسته واحد.

مرکز زیمنس

به عنوان یک شرکت ملی "بزرگ کوچک"، شرکت شیجیاژوانگ ژنگ ژونگ تکنولوژی، لمیتد (Center Enamel) به عنوان یک تولید کننده اصلی راکتورهای چند منظوره در چین،با تعهد عمیق به تخصص، نوآوری و کیفیت بدون سازش قابلیت های جامع ما شامل طراحی دقیق برای پردازش یکپارچه دنباله ایتکنیک های تولید پیشرفته برای ساخت ظروف پیچیده، آزمایش دقیق عملکردهای یکپارچه و سیستم های اتوماسیون و درک عمیق از الزامات منحصر به فرد صنایع که به دنبال فشرده سازی فرآیند هستند،مطمئن شوید که ما می توانیم به طور موثر نیازهای سختگیرانه ترین تجهیزات واکنش چند مرحله ای را پاسخ دهیمبا انتخاب "سنتر انامل" شما با شرکتی همکاری می کنید که به ارائه راه حل های رآکتور با عملکرد بالا، کارآمد و قابل اعتماد اختصاص داده شده است.از دهه ها تخصص مهندسی و تعهد بی ثباتی به موفقیت مشتری در صنعت داروسازی پشتیبانی می شود.ما افتخار می کنیم که در خط مقدم تکنولوژی فشرده سازی فرآیند در چین هستیم.توانمندسازی مشتریان ما با راه حل های نوآورانه برای تولید ساده و مقرون به صرفه.