محل منبع: | چین |
نام تجاری: | Center Enamel |
گواهی: | ISO 9001,CE, NSF/ANSI 61, WRAS, ISO 28765, LFGB, BSCI, ISO 45001 |
مقدار حداقل تعداد سفارش: | 1 مجموعه |
قیمت: | 2000 |
زمان تحویل: | 2 ماه |
شرایط پرداخت: | L/C، T/T |
قابلیت ارائه: | 200 مجموعه در روز |
جزئیات اطلاعات |
|||
اینامل مرکزی: امکان تولید فرآیندهای کاتالیتیک کارآمد به عنوان یک تولید کننده اصلی راکتور بستر ثابت چین
در زمینه واکنش های کاتالیز متضاد، که برای تولید طیف گسترده ای از مواد شیمیایی، سوخت ها و داروها حیاتی است، راکتورهای بستر ثابت به عنوان یک تکنولوژی کار می کنند.,که با یک بستر ثابت کاتالیزور جامد که واکنش دهنده ها از طریق آن جریان می گیرند مشخص می شود، مزایای قابل توجهی را برای انواع خاص واکنش، از جمله نرخ تبدیل بالا، ارائه می دهد.استفاده کارآمد از کاتالیزوراز پردازش و پالایش پتروشیمی در مقیاس بزرگ تا سنتز شیمیایی تخصصی و کنترل آلودگی،رآکتورهای بستر ثابت نقش مهمی در بهینه سازی بهره وری دارنددر خط مقدم صنعت تولید راکتور بستر ثابت چین شرکت شیجیاژوانگ ژنگژونگ تکنولوژی لمیتد (Center Enamel) ،یک شرکت ملی "غول کوچک" که به تخصص خود شناخته شده است، نوآوری، و تعهد ثابت به کیفیت. ادغام تحقیق و توسعه داخلی، طراحی دقیق، تولید پیشرفته و فروش جامع،مرکز الماس به طور محکم خود را به عنوان یک تولید کننده اصلی رآکتور بستر ثابت در چین تاسیس کرده است، ارائه یک نمونه کارها جامع از سیستم های واکنش کاتالیستی قوی و با عملکرد بالا و تخصص فنی بی نظیر به طیف گسترده ای از صنایع.
برای دهه ها، مرکز ضدعفونی کننده به طراحی مستقل، تولید و تولید طیف متنوعی از تجهیزات فرآیند اختصاص داده شده است.به رسمیت شناختن اهمیت اساسی راکتورهای بستر ثابت برای طیف گسترده ای از فرآیندهای کاتالیز، ما تخصص عمیق در طراحی و ساخت سیستم های واکنش کاتالیستی با عملکرد بالا را پرورش داده ایم. تمرکز ما در سراسر صنایع از جمله پتروشیمی (صافی،اصلاح کاتالیستی)، مواد شیمیایی (تخلیص آمونیاک، تولید متانول) ، داروسازی (تخلیص شیمیایی خوب) ، محیط زیست (تغییر دهنده های کاتالیز، کنترل آلودگی) و بیشتر،ما را قادر می سازد تا راه حل های رآکتور بستر ثابت را طراحی کنیم که به طور دقیق نیازهای منحصر به فرد و اغلب متقاضی تحولات کاتالیزمی ناهمگن را برآورده می کندبا توجه به ارزش های اصلی ما از "کیفیت، اخلاص، دوستی، پیشرفت و نوآوری" ما به طور فعال از توسعه و نوآوری حمایت می کنیم.به طور مداوم اولویت بندی نیازهای مشتری در هر جنبه ای از عملیات ماتلاش های بی وقفه ما برای برتری محصول و پیشرفت تکنولوژیکی تضمین می کند که ما به طور مداوم توانایی های خود را افزایش دهیم،که ما را قادر می سازد تا با تمام قلب راه حل های رآکتور بستر ثابت برتر و پشتیبانی جامع را به مشتریان محترم ما ارائه دهیم.
طراحی شده برای کاتالیز متضاد کارآمد: راه حل های رآکتور بستر ثابت متناسب با طراحی نوآورانه
در مرکز "منال"، ما می فهمیم که طراحی موثر یک راکتور بستر ثابت نیاز به درک جامع از کاتالیز ناهمگن، حرکات واکنش های شیمیایی،اصول انتقال گرما در تخت های بسته بندی شده، دینامیک مایعات (جريان از طریق رسانه های متخلخل) ، علوم مواد (مواد پشتیبانی کاتالیزور، مقاومت در برابر خوردگی) و ادغام با خطوط فرآیند مداوم.ماهیت متنوع واکنش های کاتالیز، انواع و خواص کاتالیزورها و ویژگی های واکنش دهنده ها و محصولات نیاز به راه حل های سفارشی دارند.فلسفه طراحی ما در مهندسی استاندارد بالا مستقر شده است، که توسط تعهد به ساخت راکتورهای ثابت بستر منحصر به فرد که به دقت با برنامه کاربردی و شرایط عملیاتی منحصر به فرد هر مشتری سازگار است، هدایت می شود.روش مهندسی ما به دقت عوامل حیاتی را که تبدیل کاتالیزمی کارآمد را کنترل می کنند در نظر می گیرد، تماس بهینه بین واکنش دهنده ها و کاتالیزور، انتقال گرما موثر به سمت و از بستر کاتالیزور، توزیع دقیق زمان اقامت، محاصره قوی تحت فشار و دمای بالا،سازگاری مواد با شیمی فرآیند، آسان بودن بارگذاری و تخلیه کاتالیزور و ادغام با تجهیزات قبل و بعد از تولید.
در طول مرحله طراحی، ما یک تجزیه و تحلیل کامل از واکنش کاتالیستی انجام می دهیم، با دقت ارزیابی حرکتی واکنش، استیکیومتری، حرارت واکنش، خواص کاتالیست (سطح ذرات،شکل، فعالیت، انتخابی) ، سرعت جریان، تبدیل مورد نظر و هر گونه الزامات خاص برای پروفایل های دمایی یا اضافه شدن مرحله ای واکنش دهنده ها.فرآیند طراحی ما شامل انتخاب پیکربندی مناسب راکتور (یک لوله)، بسته چند لوله ای، جریان شعاعی) ، مواد راکتور (به عنوان مثال، فولاد ضد زنگ، فولاد کربن) ، قطر لوله و طول (به منظور زمان اقامت و منطقه انتقال گرما بهینه شده) ،ساختار پشتیبانی کاتالیزور (e)برای مثال، بستر بسته بندی شده، مونولیت) و مکانیسم انتقال گرما (به عنوان مثال، لوله های خنک کننده در بستر کاتالیزور).طراحی برای عملیات ایمن در شرایط فرآیند مورد نظربرای واکنش های بسیار exothermic یا endothermic،ما بر حداکثر رساندن بهره وری انتقال گرما تمرکز می کنیم تا کنترل دقیق دما را حفظ کنیم و از نقاط گرم یا نقاط سرد جلوگیری کنیمعلاوه بر این، آسان بودن بارگذاری و تخلیه کاتالیزورها، و همچنین تمیز کردن و نگهداری، جزء طراحی ما هستند، که عملکرد کارآمد و ایمن را تضمین می کند.این روش طراحی جامع تضمین می کند که هر رآکتور بستر ثابت خارج از تاسیسات ما برای ارائه عملکرد کاتالیستی استثنایی طراحی شده است، انتخابی و قابلیت اطمینان برای کار طولانی مدت در خطوط فرآیند یکپارچه.
دقت در تولید: ساخت عالی در هر راکتور ثابت
عملکرد ایمن و کارآمد یک راکتور بستر ثابت، اغلب تحت فشار و دمای بالا در فرآیندهای مداوم با سرعت بالا،ارتباط جدایی ناپذیری با دقت و دقت در طول تولید آن دارد. در کارگاه تولید پیشرفته مرکز ملموس، ما از تجهیزات تخصصی برای برش دقیق، خم کردن،و جوشکاری لوله های راکتور از مواد مختلف با قدرت بالا و مقاوم در برابر خوردگیجوشگرهای ماهر ما که با استانداردهای بین المللی گواهی شده اند، جوش ها را با دقت انجام می دهند تا کنترل فشار و یکپارچگی ساختاری را در شرایط سخت عملیاتی تضمین کنند.ساخت و مونتاژ بسته های چند لوله ای و سر و انبوه های مرتبط نیاز به تراز و اطمینان دقیق برای اطمینان از توزیع یکنواخت جریان و یکپارچگی فشار داردبرای راکتورهای کار با مواد خوردنی، روش های جوش و مواد تخصصی مورد استفاده قرار می گیرند. بارگذاری کاتالیزور در لوله های راکتور یک مرحله حیاتی است.نیاز به کنترل دقیق برای اطمینان از تراکم بسته بندی یکسان و جلوگیری از کانالدر کنار اين ماشين هاي پيشرفته و نيروهاي کارآميزي با مهارت بالا مجموعه كامل تجهیزات آزمايشي حرفه اي ما وجود داردکه نقش جدایی ناپذیری در فرآیندهای کنترل کیفیت سختگیرانه ما دارداین تعهد ثابت به تولید دقیق تضمین می کند که محصولات رآکتور بستر ثابت ما به طور مداوم با استانداردهای بالا مورد نیاز مشتریان متنوع ما در انرژی، مواد شیمیایی،و صنایع زیست محیطی.
تضمین کیفیت ثابت: تضمین عملکرد و ایمنی کاتالیزاسیون بهینه
تعهد ما به کیفیت در طول کل چرخه عمر راکتورهای بستر ثابت ما گسترش می یابد، که به یک سیستم آزمایش دقیق و جامع منجر می شود.این سیستم برای تضمین عملکرد طراحی شده است.، ایمنی و یکپارچگی مواد محصولات ما نه تنها برآورده می شود بلکه به طور مداوم از استانداردهای داخلی و بین المللی برای ظروف تحت فشار و تجهیزات فرآیند کاتالیتیک فراتر می رود.رژیم تست چند لایه ای ما شامل:
بررسي موادما آزمایشات دقیق مواد را انجام می دهیم تا اطمینان حاصل کنیم که لوله های راکتور و سایر اجزای ساخته شده از مواد مشخص شده با ترکیب شیمیایی صحیح، خواص مکانیکی (از جمله مقاومت در دمای بالا و مقاومت در خزیدن) و مقاومت در برابر خوردگی.
بازرسی جوش: جوش ماهر ما تحت بازرسی دقیق قرار می گیرد، از جمله بررسی بصری و آزمایش غیر مخرب (NDT) مانند رادیوگرافی، فوق صوت،یا آزمایش ذرات مغناطیسی، برای اطمینان از یکپارچگی و قدرت تمام مفاصل جوشیده شده ، برای محدود کردن فشار تحت فشار و دمای کار بالا حیاتی است.
آزمایش های هیدروستاتیک: Each fixed bed reactor undergoes rigorous hydrostatic testing at pressures significantly higher than the design operating pressure to verify its structural integrity and leak tightness throughout the entire tubular network and associated connections.
آزمایش توزیع جریان (برای راکتورهای چند لوله ای): ما آزمایشات توزیع جریان را انجام می دهیم تا جریان یکنواخت واکنش ها را از طریق تمام لوله ها در یک بسته چند لوله ای تضمین کنیم.که برای شرایط واکنش ثابت و کیفیت محصول ضروری است..
بازرسی بارگذاری کاتالیزور: ما به دقت فرآیند بارگذاری کاتالیزور را بررسی می کنیم تا چگالی بسته بندی یکنواخت را تضمین کنیم و از کانال سازی در بستر کاتالیزور جلوگیری کنیم.
آزمایش کاهش فشار: ما کاهش فشار را در بستر کاتالیزور اندازه گیری می کنیم تا ویژگی های جریان مناسب را تأیید کنیم و از افزایش فشار بیش از حد جلوگیری کنیم.
آزمایش انتقال گرما (اختیاری): بسته به طراحی، ما ممکن است آزمایش انتقال گرما را برای تأیید کارایی سیستم گرمایش یا خنک کننده مرتبط با راکتور بستر ثابت انجام دهیم.
بازرسی ابعاد: Thorough dimensional inspections are carried out at various stages of manufacturing to ensure that all components meet the specified tolerances and dimensions for proper assembly and integration into continuous process lines.
بازرسی نهایی: یک بازرسی نهایی جامع انجام می شود تا کیفیت کلی، پایان و کاملی راکتور بستر ثابت تضمین کند.
سنگ بنای تخصص تولید رآکتور بستر ثابت ما:
رهبری ما در بازار تولیدات رآکتورهای چین بر اساس یک فرآیند تولید قوی است که دارای چندین نقطه قوت کلیدی است:
تخصص در ساخت ظروف با فشار بالا: ما دارای تخصص عمیق در ساخت ظروف با فشار هستیم.از جمله تکنیک های جوش پیشرفته و روش های کنترل کیفیت برای اطمینان از عملکرد ایمن در فشارها و دمای بالا.
علم مواد پیشرفته و ساخت برای شرایط سخت: ما تجربه گسترده ای در کار با طیف گسترده ای از مواد با عملکرد بالا، از جمله آلیاژ های تخصصی و پوشش،برای اطمینان از سازگاری با مواد شیمیایی تهاجمی و شرایط عملیاتی شدید.
خم کردن و جوشکاری لوله های دقیق برای هندسه های پیچیده: ما توانایی های تخصصی برای خم کردن و جوشکاری دقیق لوله ها در پیکربندی های مختلف (یک لوله،بسته های چند لوله ای) در حالی که حفظ یکپارچگی فشار و مشخصات جریان.
تخصص در بارگیری و دستکاری کاتالیزورها: ما تخصص در تکنیک های مناسب برای بارگیری و دستکاری انواع مختلف کاتالیزورهای جامد در لوله های راکتور را توسعه داده ایم.
درک جامع از کاتالیز متضاد: تیم مهندسی ما درک قوی از اصول حاکم بر واکنش های کاتالیز متضاد، خواص کاتالیز،و طراحی راکتور برای عملکرد بهینه.
یکپارچه سازی با خطوط فرآیند مداوم:طرح های ما بر روی تضمین یکپارچه سازی آسان و قابل اعتماد راکتورهای بستر ثابت با تجهیزات قبل و بعد از جریان در تاسیسات پردازش مداوم تمرکز دارد.
کنترل کیفیت سختگیرانه برای راکتورهای با کارایی بالا: Our comprehensive quality control system and thorough testing procedures are adapted for the unique challenges of manufacturing and testing reactors operating under demanding continuous flow and catalytic conditions.
خدمت به صنایع مختلف با راه حل های قابل اعتماد و کارآمد راکتور بستر ثابت:
تخصص Center Enamel به عنوان یک تولید کننده اصلی رآکتور بستر ثابت در چین به ما اجازه می دهد تجهیزات فرآیند حیاتی را در طیف گسترده ای از صنایع ارائه دهیم:
پتروشیمی: راکتورهای بستر ثابت ما به طور گسترده ای در اصلاح کاتالیتیک، درمان هیدروتیک، هیدروکریک و سایر فرآیندهای تصفیه استفاده می شود.
مواد شیمیایی: ما راکتورها را برای سنتز آمونیاک، تولید متانول، واکنش های اکسیداسیون و سایر فرآیندهای شیمیایی کاتالیتیک فراهم می کنیم.
داروسازی: راکتورهای بستر ثابت در سنتز مواد شیمیایی ظریف و مواد تشکیل دهنده دارویی فعال (API) استفاده می شوند.
محیط زیست: راکتورهای ما در تبدیل کننده های کاتالیتیک برای کنترل گازهای گلخانه ای خودرو و برای حذف آلاینده ها از جریان های خروجی صنعتی استفاده می شوند.
انرژی: راکتورهای بستر ثابت در تولید گاز ترکیب و سایر فرآیندهای تبدیل انرژی استفاده می شوند.
یک مجموعه جامع از طرح های رآکتور بستر ثابت:
مرکز اینامل دارای تخصص و توانایی تولید انواع مختلف راکتورهای بستر ثابت است، از جمله:
راکتورهای تک لوله ای: طرح های ساده برای پردازش مستمر در مقیاس کوچکتر یا کاربردهای تحقیقاتی.
راکتورهای چند تیوبولی: دارای یک بسته از لوله های موازی در یک پوسته، ارائه یک منطقه انتقال گرما بزرگ برای واکنش ها با نیازهای قابل توجهی تبادل گرما.
رآکتورهای آدیاباتیک: بدون وارد کردن یا حذف گرما خارجی کار می کنند و برای هدایت فرآیند به گرما واکنش متکی هستند.
راکتورهای ایزوترمل: طراحی شده برای حفظ دمای ثابت در سراسر بستر کاتالیزور، اغلب با استفاده از ژاکت های خنک کننده یا گرم کننده یا مبادله گرما داخلی.
رآکتورهای جریان شعاعی: دارای جریان شعاعی واکنش دهنده ها از طریق بستر کاتالیزور است که در مقایسه با طرح های جریان محوری کاهش فشار کمتری را ارائه می دهد.
مرکز زعفران شریک برتر شما برای راه حل های رآکتور بستر ثابت در چین
به عنوان یک شرکت ملی "بزرگ کوچک"، شرکت شیجیاژوانگ ژنگ ژونگ تکنولوژی، لمیتد (Center Enamel) به عنوان یک تولید کننده اصلی رآکتور بستر ثابت در چین ایستاده است،با تعهد عمیق به تخصص، نوآوری و کیفیت بدون سازش توانایی های جامع ما شامل طراحی دقیق برای واکنش های کاتالیز موثر ناهمگنتکنیک های تولید پیشرفته برای ساخت و ساز قوی در شرایط سخت، آزمایش های دقیق برای سیستم های پردازش کاتالیتیک و درک عمیق از الزامات منحصر به فرد کاربردهای مختلف صنعتی،اطمینان حاصل کنید که ما می توانیم به طور موثر نیازهای سختگیرانه ترین تجهیزات واکنش کاتالیستی را برطرف کنیمبا انتخاب "سنتر انامل" شما با شرکتی همکاری می کنید که به ارائه راه حل های رآکتور با عملکرد بالا، امن و قابل اعتماد اختصاص داده شده است.پشتوانه چندین دهه تخصص مهندسی و تعهد بی ثباتی به موفقیت مشتری در انرژیما افتخار می کنیم که در پیشروی تکنولوژی واکنش کاتالیز چین هستیمتوانمندسازی مشتریان ما با زیرساخت های حیاتی که برای تحولات شیمیایی کارآمد و پایدار نیاز دارند.