مخزن های فولاد ضد زنگ برای کرم: راه حل ایده آل برای فرآوری لبنیات

در جریان کاری پیچیده فرآوری تجاری لبنیات، تبدیل شیر خام به محصولات با ارزش بالا مانند کره، پنیرهای دست ساز و خامه های تخصصی نیازمند کنترل دقیق بر بلوغ فیزیکی و شیمیایی است. خامه گیری - فرآیند جداسازی، کهنه کردن و رسیدن خامه - یک مرحله حیاتی است که بافت، عطر، قابلیت پخش و پروفایل طعم محصول نهایی را تعیین می کند. از آنجایی که خامه به شدت به نوسانات حرارتی و آلودگی میکروبی حساس است، نگهداری یا رسیدن آن نیازمند زیرساخت های نگهداری تخصصی است.

ظروف سنتی یا مخازن فلزی نامرغوب اغلب در حفظ شرایط بهداشتی سختگیرانه و دماهای پایدار مورد نیاز برای کریستالیزاسیون بهینه چربی ناتوان هستند. برای برآورده کردن این تقاضاهای دقیق صنعتی، تأسیسات فرآوری لبنیات در سراسر جهان بهمخازن نگهداری فولاد ضد زنگ و مخازن رسیدن خامهمتکی هستند. این مخازن که ازفولاد ضد زنگ با درجه بالا AISI 304 یا 316ساخته شده اند، مقاومت عالی در برابر خوردگی، قابلیت تمیز کردن بی عیب و نقص و عایق حرارتی پیشرفته را برای حفظ یکپارچگی بی چون و چرای محصول ترکیب می کنند.

رسیدن خامه (یا کهنه کردن) چیزی بیش از نگهداری ساده مایع است؛ این یک تحول بیولوژیکی و فیزیکی کنترل شده است.خامه پاستوریزه باید در پارامترهای دمایی دقیق - معمولاً بین$8^\circ C$و$12^\circ C$برای رسیدن فیزیکی - در یک دوره زمانی مشخص (اغلب 12 تا 24 ساعت) نگهداری شود.

1. کریستالیزاسیون کنترل شده چربی (رسیدن فیزیکی): خنک کردن خامه در مراحل به چربی شیر در داخل گلبول ها اجازه می دهد تا تا حدی به نسبت پایدار چربی جامد و مایع کریستالیزه شود. این سخت شدن ساختاری برای چرخاندن موفقیت آمیز کره، تضمین بازیابی بالای چربی در کره و حداقل اتلاف چربی در دوغ ضروری است.
2. توسعه طعم و عطر (رسیدن بیولوژیکی): در برخی از کاربردهای مبتنی بر خامه، کشت های اسید لاکتیک تخصصی معرفی می شوند. حفظ دمای ثابت به باکتری های مفید اجازه می دهد تا ترکیبات طعم پیچیده و پروفایل های معطر را توسعه دهند.
3. تثبیت ویسکوزیته: هم زدن مناسب و حفظ دما از جداسازی فاز زودرس جلوگیری می کند و از یکنواختی قوام در کل بچ اطمینان حاصل می کند.

مخازن نگهداری خامه فولاد ضد زنگ مدرن با ویژگی های تخصصی مهندسی شده اند که به طور خاص برای رفتار رئولوژیکی محصولات لبنی پرچرب طراحی شده اند:

• ساخت و ساز با درجه بهداشتی AISI 304/316: تمام سطوح در تماس با محصول از فولاد ضد زنگ درجه غذایی ساخته شده اند که دارای روکش های صاف 2B یا الکتروپولیش شده با درزهای جوش داده شده TIG که صاف شده اند، می باشند. این امر شکاف های میکروسکوپی را که باکتری ها یا بقایای شیر می توانند در آن تجمع یابند، از بین می برد.
• عایق دو جداره و ژاکت های فرورفته: برای حفظ پنجره های حرارتی سختگیرانه مورد نیاز برای کهنه کردن خامه، مخازن دارای لایه های فوم پلی اورتان عایق بندی شده همراه با ژاکت های خنک کننده فرورفته جوش داده شده با لیزر هستند که آب سرد یا گلیکول را به طور یکنواخت در سراسر دیواره های مخزن گردش می دهند.
• هم زدن ملایم با سرعت متغیر: برخلاف پره های همزن تهاجمی که می توانند گلبول های چربی را برش دهند یا هوا را به خامه بزنند، مخازن بلوغ خامه از همزن های چند پره ای تخصصی با برش کم یا همزن های لنگری برای حفظ دمای همگن و بافت بدون برهم زدن ساختار محصول استفاده می کنند.

تضمین مهندسی: برای حفظ انطباق با مقررات جهانی ایمنی مواد غذایی، مخازن لبنی فولاد ضد زنگ مطابق بااستانداردهای بهداشتی EHEDGو3-Aمهندسی شده اند و شامل توپ های اسپری خودکارتمیز کردن در محل (CIP)برای اطمینان از ضدعفونی دقیق و قابل تکرار بین بچ ها می باشند.

پ: فولاد ضد زنگ (به ویژه گرید AISI 304 و 316) غیر واکنشی، مقاوم در برابر خوردگی و غیر متخلخل است. این ماده در برابر مواد شیمیایی تمیز کننده تهاجمی مورد استفاده در سیستم های تمیز کردن در محل (CIP) مقاومت می کند و از نشت فلزی یا رشد باکتری ها جلوگیری می کند و ایمنی مطلق مواد غذایی را برای محصولات لبنی حساس تضمین می کند.

پ: برای بلوغ فیزیکی خامه (مانند تولید کره)، خامه معمولاً خنک شده و در دمای کنترل شده بین$8^\circ C$و$12^\circ C$به مدت 12 تا 24 ساعت نگهداری می شود. این امر کریستالیزاسیون مناسب چربی و نسبت چربی جامد به مایع را تشویق می کند.

پ: خامه بسیار ویسکوزتر از شیر خام و حساس به برش مکانیکی است.مخازن بلوغ خامه از همزن های تخصصی با سرعت کم (مانند همزن های لنگری یا چند پره ای جاروب کننده) استفاده می کنند که برای مخلوط کردن محصول و حفظ دمای یکنواخت به آرامی بدون وارد کردن هوا به خامه یا شکستن گلبول های چربی طراحی شده اند.

پ: بله.بسیاری از مخازن پیشرفته فرآوری خامه دارای ژاکت های فرورفته دو منظوره متصل به حلقه های آب گرم/بخار برای پاستوریزاسیون یا عملیات حرارتی، و حلقه های آب سرد/گلیکول برای خنک سازی و کهنه سازی بعدی در همان مخزن هستند.